早在上世紀50年代中期，在大搞技術革新的運動中，一些印刷廠就制造出了折頁機，開創(chuàng)了我國制造折頁機的先河。折頁機是伴隨現(xiàn)代印刷行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)代印刷設備，現(xiàn)代印刷廠通常包含印前，印刷，印后三個加工工序，主要承載媒介為紙質(zhì)，由于包裝印刷的興起，在其他材質(zhì)媒介上，如塑料，織物，皮革，金屬表面等等也在興起，但主要載體仍舊以紙張占一定的統(tǒng)治地位。

折頁機常見異常排除方法

　　1.輸紙歪斜:

　?、賯魉蛶删o不一,皮帶接口不平整或有破口

　　②紙張不平撞刀或撞拉規(guī),裝紙時如發(fā)現(xiàn)有紙張不平,可事先將紙邊揉平,以免輸紙歪斜.

　　2.不碼忽正忽歪:

　?、?壓紙球沒能壓住紙張,紙張有回彈現(xiàn)象,致使定位不準確;

　?、?膠輥壓力不均;

　　③割刀不鋒利或安裝不當;

　　3.傳送紙張時堵塞?

　?、偌垙埼催M折頁盤或有卷角現(xiàn)象;

　?、趥魉推Р黄秸蛴衅瓶?

　　③刀下降位置不夠,折頁輥壓力過松.

　　4.吸紙不順暢?

　　檢查吸風大小,吸嘴片是否有破損.MBO折頁機批量銷售

    對整個收紙裝置進行粉塵的清除工作也很重要，多色膠印機都配置了噴粉裝置，大量的噴粉會堆積在收紙壓風裝置或支撐桿上。當噴粉堆積到一定程度時，就會發(fā)生“雪崩”現(xiàn)象，如“雪崩”落在大面積實地上，就會造成產(chǎn)品報廢。MBO折頁機批量銷售

    所以在印刷大面積實地產(chǎn)品時，首先要對整個收紙裝置進行除塵，否則會引起不該有的質(zhì)量問題或造成不必要的經(jīng)濟損失，對收紙牙排加注黃油的工作也不可遺漏，必須堅持每月一次。收紙牙排開閉幅度雖然不大，但每天需開閉上萬次，忽視了對牙排保養(yǎng)而造成了過早、過量的磨損，會造成牙排叼力不足、牙排不放紙及剝紙故障。

在折頁機多重垂直折頁時．頁面的折角處(折線的相交點附近)很容易起皺。

要避免這類現(xiàn)象．就必須采取相應的預防措施。

常見原因有：  

①     折頁順序不合理，使折頁機折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。  

②     折頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內(nèi)部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對頁面進行兩次平行折，然后垂直方向再進行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。  MBO折頁機批量銷售

③     混合式折頁機速度過高，使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。  

④     更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如，回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質(zhì)量等級較好的紙張。即可大大改善自動折頁機的折頁效果。