MVR蒸發(fā)器的運(yùn)行：

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器節(jié)能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個(gè)蒸氣被壓縮，并充分利用；

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：

傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，具有多變的流場(chǎng)，使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動(dòng)流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5；

容易清洗、維修：采用板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣，隨著國家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到更加廣泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

?mvr蒸發(fā)器工藝流程描述？

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強(qiáng)制循環(huán)加熱器→強(qiáng)制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機(jī)→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱；

預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達(dá)到設(shè)定值，排出分離器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)器哪家好？

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)。  

4、本裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對(duì)于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率； 同時(shí)，對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng)，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家