主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1）國(guó)家電網(wǎng)建運(yùn)[2006]1022《國(guó)家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)輸變電設(shè)備外絕緣用防污閃涂料使用指導(dǎo)原則(試行)》

2）DL/T627-2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》

施工方法

建議在停電狀態(tài)下由取得專業(yè)的施工人員涂敷。

PRTV施工方法：

1） 使用前用干布將電瓷表面擦拭干凈后即可在晴好天氣下噴、涂施工。

2） 施工時(shí)應(yīng)噴、涂于清潔、干燥的電磁表面上，涂層厚度應(yīng)在0.4mm±0.1mm以上。避免漏涂。

3）涂敷后30min內(nèi)表干，24h實(shí)干。

RTV施工方法：

2）施工時(shí)應(yīng)噴、涂于清潔、干燥的電磁表面上，涂層厚度應(yīng)在0.25mm以上。避免漏涂。

理化性能

理化性能應(yīng)滿足:

a) 涂層與瓷釉或玻璃表面的附著力用劃圈法檢測(cè)，不低于2級(jí)；

b) 涂層與資釉或玻璃表面的剪切強(qiáng)度不小于0.8MPa；

c) 耐磨性不大于0.5g；

d) 抗撕裂強(qiáng)度不小于3kN/m (直角形試樣)。

憎水性

涂料應(yīng)具有優(yōu)良的憎水性。

耐腐蝕性

耐化學(xué)試劑性

在25 ℃的酸、堿、鹽試劑(3%)中作用24h，應(yīng)無(wú)脫落、起皺、起泡、變色等現(xiàn)象。

由于大氣污染的加重，絕緣子表面嚴(yán)重積污，外絕緣強(qiáng)度下降，使得輸變電設(shè)備大面積污閃事故頻發(fā)，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。且近年來(lái)越來(lái)越頻繁發(fā)生的霧霾，不僅會(huì)導(dǎo)致輸變電設(shè)備絕緣子表面污穢物增加，同時(shí)，霧霾引起的濕沉降也會(huì)對(duì)絕緣子污閃電壓產(chǎn)生極為不利的影響，造成污閃事故的發(fā)生。

“爬、掃、涂”是目前國(guó)內(nèi)外防污閃的主要措施:“爬”是指按污區(qū)分布圖配置和調(diào)整設(shè)備爬電比距;“掃”是期清掃設(shè)備表面污穢; “涂”是指在設(shè)備表面涂覆防污閃涂料，加裝增爬裙等，其中在絕緣表面涂覆防污閃涂料是的措施。

防污閃涂料的發(fā)展趨勢(shì)

目前普遍使用的防污閃涂料性能和壽命已不能滿足電力線路的使用需求，開發(fā)一種新型長(zhǎng)效優(yōu)能防污閃涂料是提污閃涂料性能的方法。實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效優(yōu)能防污閃涂料可通過(guò)3 種途徑: 一是改善涂料基體材料，; 二是改變涂料成分; 三是構(gòu)筑類“荷葉”超疏水結(jié)構(gòu)。

改善基體材料

改善基體材料是選用具有更優(yōu)性能的基體材料來(lái)代替硅橡膠或者在硅橡膠中添加其他基體材料來(lái)達(dá)到改善防污閃涂料用基體材料性能的目的。硅橡膠是除以C—F鍵為特征的氟碳化合物外表面張力的物質(zhì)，故可考慮采用含氟物質(zhì)為基體，或是在硅橡膠中添加含氟物質(zhì)，如氟硅橡膠、氟碳樹脂。