冷軋機(jī)配件廠家介紹雙機(jī)架冷軋機(jī)穿帶跑偏原因分析

鋼卷測寬、測徑裝置對穿帶跑偏的影響

鋼卷小車給開卷機(jī)上卷的移動距離由激光測量裝置測得的卷徑、卷寬等信息來確定，此過程的測量誤差將傳遞到鋼卷小車的實(shí)際行程上。如果帶卷寬度測量存在較大誤差，鋼卷小車的行程誤差也隨之加大，開卷機(jī)上卷后，鋼卷將偏離軋機(jī)中心線，使整個鋼卷在未穿帶之前已經(jīng)偏移。激光測量裝置的測量精度允許±5mm，如果實(shí)際值大于允許值，將對軋機(jī)順利穿帶產(chǎn)生不利影響。

油氣潤滑在冷軋機(jī)輥軸承上的應(yīng)用

現(xiàn)代化的冷軋機(jī)正向著高速、重載和連軋化的方向發(fā)展，對滾動軸承的要求越來越高。冷軋機(jī)的軸承磨損失效的主要原因是潤滑不完全。因此正確的潤滑方式和良好密封是延長軸承壽命的蕞有效的方法之一，同時還要選擇合適的潤滑劑來滿足軸承的工作條件。

以使用廣泛的四輥冷軋機(jī)和六輥冷軋機(jī)為例，其潤滑主要是針對的是軋輥軸承。這些軸承有一個共同的特點(diǎn)，就是工作負(fù)荷大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大和工作環(huán)境惡劣。油氣潤滑技術(shù)與其它潤滑技術(shù)相比有著的優(yōu)越性：軸承的潤滑狀況大為改善，使用壽命大大提高；改變了使用干油潤滑時軸承座內(nèi)難以清洗的狀態(tài)，軸承座內(nèi)變得非常干凈，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

冷軋機(jī)配件廠家介紹該軋機(jī)輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成，工作輥-中間輥-支承輥按1-2-3分布。 支撐輥分別裝在上、下支撐輥框架內(nèi)，支撐輥共有六根軸（上支撐和下支撐各三根）在一軸上分別裝了5(或6)個專用背襯軸承，將輥?zhàn)臃殖蔀?(或6)段，軸承安裝呈交錯布置，軸承更換需在線外進(jìn)行，線上只進(jìn)行框架更換。下支撐輥置于換輥小車上，可將上、下框架推入或拉出軋機(jī)機(jī)架。

支承輥框架為整體鑄鋼件，使設(shè)備的剛性大大提高。但鋼性的提高犧牲了零件的可拆卸程度，不利于支承輥軸承的安裝，軸承必須預(yù)先安裝到支承輥（芯軸）上，且此結(jié)構(gòu)的輥系不能很好地控制軸承的軸向竄動，軸承的寬度和支承輥框架相對應(yīng)的凹槽有8-12mm的軸向間隙，因此為防止軸承的軸向竄動以及與支承輥框架凹槽的相互之間的滑動摩擦，需要在軸承兩側(cè)與凹槽之間加裝耐磨擋片（聚四氟乙烯）來限位軸承的軸向（加裝后預(yù)留1.5-2mm間隙）移動以及對支承輥框架凹槽的有害摩擦。

冷軋機(jī)配件廠家介紹做好對于板材冷軋機(jī)軸承的定期檢查與維護(hù)

為確保板材冷軋機(jī)的良好運(yùn)行需要做好對于板材冷軋機(jī)的定期檢查與維護(hù)，尤其是板材冷軋機(jī)的軸承部分，需要承受較大載荷的不斷沖擊，造成板材冷軋機(jī)軸承部分在使用的過程中磨損較為嚴(yán)重，當(dāng)磨損比例較大時將會導(dǎo)致板材冷軋機(jī)的軸徑與軸承之間出現(xiàn)較大的空隙，影響板材冷軋機(jī)的加工精度和加工的穩(wěn)定性。為保障板材冷軋機(jī)的正常使用，在板材冷軋機(jī)的使用過程中需要做好對于板材冷軋機(jī)的日常維修與檢測，并注意做好板材冷軋機(jī)軸承部分的潤滑，提高板材冷軋機(jī)的可靠性。