諸城市中遠機械有限公產(chǎn)品優(yōu)勢：

5、升溫時間短，載貨小車在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn)，加快了熱傳導速度，也縮短了升溫時間。

6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程，要求是工藝罐中沒有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻

8、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。

①熱水罐內(nèi)的水到達限定水位時，鈴聲通報，并及時與內(nèi)部相連，排水閥自動開啟排水，故障消除后，恢復機器設備的自動運行。

②準備階段完畢，鈴聲通報操作人員可轉(zhuǎn)入下一步程序工作。

③全部殺菌程序結(jié)束，鈴聲通報，人工驅(qū)動相應的電器開關(guān)，使止動桿退出工作狀態(tài)，開啟罐門卸貨。

9、停電保護，當設備運行中發(fā)生突然停電時，也能保證機器處于安全狀態(tài)。來電以后，可以人工驅(qū)動電器開關(guān)，使設備繼續(xù)投入運行，直到程序結(jié)束。

10、使用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，所以，本套設備可以運用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動控制，也可以運行手動操作，即人工驅(qū)動電器開關(guān)、控制閥門、電機的投入與撤出，并可以測試單件動作。

11、運行及動作表示，設備運行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運行程序由觸摸屏相應畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。

12、特殊的安全裝置。罐門開啟，裝置的回轉(zhuǎn)，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過，在不安全的狀態(tài)下，設備不能運行。

     當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥門自動打開，冷卻水閥門自動關(guān)閉；當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉，冷卻水進、出閥門自動打開。殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時使用。整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。

     我公司常年從事全自動殺菌鍋的設計制造工作，全自動殺菌鍋在使用時需要注意其操作規(guī)程，以使保證設備的運行正常與使用壽命：

     1、為避免微生物的繁殖，產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時間不能超過額定時間。

     2、殺菌前，由操作工檢測初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將產(chǎn)品加熱至規(guī)定的溫度后，預熱一定時間后再進行殺菌。

     3、殺菌時，應避免已殺菌和未殺菌產(chǎn)品混淆。

     4、殺菌過程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。

     5、整個殺菌過程，殺菌操作工要嚴格按照殺菌工藝規(guī)程操作，認真觀察溫度計與自動記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。

     6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內(nèi)溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水，無須加氯。

     7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時間不低于額定

鴨 蛋一般采用蒸汽直接蒸煮，一般溫度控制在118度左右，壓力在0.25MPA，時間25分鐘左右（具體按照鴨蛋品質(zhì)進行設定），用高溫高壓蒸煮鍋做出的鴨 蛋肉質(zhì)鮮嫩，出油率高，主要是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且蒸汽蒸煮鴨蛋重量損耗小。設備可選擇小雙層殺菌鍋（電汽兩用），上罐為壓力熱水罐，通過發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽打 到下鍋，一般采用這種的是通過電加熱。脈沖噴淋殺菌、鍋內(nèi)溫度均勻設定了脈沖噴淋裝置，熱水呈波浪形噴淋，并在每個盤子四角各設450噴嘴和每層隔盤之間設多個噴頭，進行扇形噴淋殺菌，確保了鍋內(nèi)溫度均勻。也可用單鍋外加不銹鋼熱水桶，此方式一次性投資少，但效率低；另一種選擇是單鍋配壓力蒸汽鍋爐，直接蒸汽蒸蛋；如果 沒有三相電也不能安裝鍋爐，則只能選擇噴淋殺菌（直接水煮容易破蛋），小雙層殺菌鍋搭配天燃氣或柴油燃燒器，一次性投資大，運行成本低。