施工工藝

1.將要施工的地面徹底清掃干凈，將地面的各種污物都清除，比如說地面油漆、油污以及涂料之類的東西，接著要打磨地面。

2.使用吸塵器將地面灰塵吸凈。

3.將界面劑用泡沫滾筒進行涂布，進行1：1兌水，每平米用量約為100-150克。

4. 水泥自流平的界面劑涂布結束后，需等待1-3小時,保持良好通風，使其完全干燥。再進行自流平施工。

5. 在施工過程中自流平水泥(25公斤)一包應倒入有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，如果是較強自流平(25公斤)一包應倒入有6.5公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。確保無結塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進行滾拉，將空氣釋放。注意要合理安排施工人員，確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。環(huán)氧地坪漆施工時要注意一下幾點：1、基礎表面處理不佳或者太光滑是環(huán)氧地坪漆施工起皮的致命傷，環(huán)氧地坪漆施工涂裝前被涂物基礎表面上有油污、蠟，水汽、灰塵和化學藥品等。完成2毫米厚度，每包可涂布約5平米。

6.約24小時后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可進行地板鋪設。

環(huán)氧自流平地坪施工

1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩子填平修補，自然養(yǎng)護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。在環(huán)氧地坪漆施工完畢后，要開窗通風后再使用，使溶劑、氣味徹底發(fā)出。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

環(huán)氧自流平

建筑施工需要很高的技術，每一種產(chǎn)品的使用都要嚴格遵守它們的使用規(guī)范，這樣建筑的成品才是高質(zhì)量、重環(huán)保的建筑物。所以，環(huán)氧地坪的施工尤其要注意施工工藝，這樣才能夠很好地保證地坪終的質(zhì)量。

環(huán)氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高，被應用于很多場所。環(huán)氧地坪表面看上去很光滑潔凈，它還有著很好的防滑性，很多住宅小區(qū)的地下車庫都是使用環(huán)氧地坪。

環(huán)氧地坪漆，有著很多和能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點，從而被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。