此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。每個(gè)公司的銷售策略不同，在價(jià)格方面的定位也不同，對(duì)此可以綜合以上因素進(jìn)行比較，然后再?zèng)Q定選擇適合自己加工需求和配置的廠家。激光汽化切割使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料。在板材厚度一定的情況下，切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。

電機(jī)定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相對(duì)鎢極弧焊來(lái)說(shuō)，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，弧焊時(shí)的強(qiáng)弧光和臭氧及其他不良氧化物對(duì)人身的危害。但是，因?yàn)槲覈?guó)的開展太快，鋼材出產(chǎn)來(lái)不及適應(yīng)，就有了我國(guó)鋼材與進(jìn)口鋼材之分。并且還可以采用計(jì)算機(jī)控制雙機(jī)或四機(jī)或單機(jī)多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機(jī)運(yùn)行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，又節(jié)省了加工時(shí)間。

激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機(jī)是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也增長(zhǎng)。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。