機(jī)器視覺(jué)可以通過(guò)多工位測(cè)量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測(cè)量，而人工檢測(cè)在面對(duì)不同的檢測(cè)內(nèi)容時(shí)，只能通過(guò)多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。

機(jī)器視覺(jué)工作過(guò)程中產(chǎn)生的所有測(cè)量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)計(jì)和分析，同時(shí)還可在測(cè)量后導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，無(wú)需人工一一添加，這無(wú)疑大大優(yōu)于人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

機(jī)器視覺(jué)被部署在不同的工業(yè)和消費(fèi)應(yīng)用中，用以帶來(lái)功率，創(chuàng)新并推進(jìn)自動(dòng)化領(lǐng)域的開(kāi)展，相較于傳統(tǒng)的檢測(cè)方式而言，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境有著極強(qiáng)的適應(yīng)能力，有著更高的 性價(jià)比，通用的工業(yè)接口以及相比照較高的容錯(cuò)性和安全性。

機(jī)器視覺(jué)體系可以用于轎車(chē)車(chē)身輪廓尺度精度的檢測(cè)：利用CCD攝像機(jī)配合激光器，可以對(duì)轎車(chē)車(chē)身外殼上關(guān)鍵部位的298個(gè)丈量點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)在線檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果與CAD模型中的合格品尺度進(jìn)行比照，從 而確定合格與否，可檢測(cè)的部位有：轎車(chē)車(chē)身整體外形、轎車(chē)車(chē)門(mén)、轎車(chē)車(chē)窗等。優(yōu)勢(shì)2檢測(cè)范圍：設(shè)備可以檢測(cè)螺絲、螺母、五金件、手機(jī)零配件、汽車(chē)配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等，范圍寬廣。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。

光學(xué)影像篩選機(jī)為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度，光學(xué)篩選機(jī)，使用光電傳感器來(lái)判斷有無(wú)螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

光學(xué)篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過(guò)圖象檢測(cè)出的不合格螺絲，給出信號(hào)以便通過(guò)機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司供應(yīng),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備、CCD視覺(jué)檢測(cè)、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對(duì)精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件等外觀尺寸缺點(diǎn)自動(dòng)化檢測(cè)。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。