塑膠外殼彎曲可以補(bǔ)救的方法：

1. 降低注塑的壓力。  

2. 減少螺桿向前的時(shí)間。  

3. 增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38°C）使得塑膠外殼能慢慢冷卻。  

4. 增加注塑的速度。  

5. 增加塑料的溫度。  

6. 用冷卻設(shè)備冷卻彎曲的塑膠外殼。  

7. 適當(dāng)增加冷卻彎曲塑膠外殼的時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致。  

8. 根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善彎曲塑膠外殼的結(jié)構(gòu)。

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，醫(yī)了設(shè)備框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來(lái)電咨詢。

加工方面

      1. 加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

      2. 調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉塑膠外殼造成脫模開(kāi)裂。

      3. 適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使塑膠外殼易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。

      4. 預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。

      5. 適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

      6. 塑膠外殼殘余應(yīng)力，可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的