700MM 長的拉莖輥，優(yōu)化設計的摘穗傳動箱和摘穗臺傾角，摘穗性能可靠、果穗輸送順暢、籽粒損失小、不丟棒、不掉棒，損失率小，適應國內各種玉米品種的收獲。但一方面玉米收割機市場以近30%的增幅增長，另一方面許多企業(yè)大量庫存積壓，市場究竟發(fā)生了什么。 前升運器排草口采用可調式拉莖輥結構增強了對斷莖桿的抓取能力，更有效地清除了斷莖桿，提高了剝皮機的工作效率。  采用分級式前、后輸送結構，利于雜草的清除，有效地降低剝皮負荷，提高果穗箱的容積利用率。  剝皮輥結構合理，果穗在剝皮機構各組中分布均勻，剝皮，果穗清潔度高，籽粒破碎和損失小。  高轉點、大容積果穗箱，果穗箱利用率高，減少卸糧次數(shù)，卸糧轉點高，卸糧高度達2500mm，可使用大型車接糧。

從產(chǎn)品結構看，因玉米種植農(nóng)藝的多樣性、農(nóng)場規(guī)?；N植和個體種植的差異，導致自走式玉米機市場呈多樣化需求的特點。但是對我國農(nóng)村玉米種植小規(guī)模經(jīng)營狀況（地塊小、玉米品種多、種植行距沒有統(tǒng)一規(guī)范等）針對性不是很強。企業(yè)為適應市場需求，開發(fā)出包括2行、3行、小4行、大4行、大5行、小5行、小7行、小9行等多種機型，產(chǎn)品呈現(xiàn)“百花齊放”的特點，但許多產(chǎn)品具有過渡性特點，尤其是與“小”有關的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品均因企業(yè)競爭需要而產(chǎn)生的，其功能并沒有獨立性，隨著市場的不斷成熟，這類過渡性明顯的產(chǎn)品將終退出市場。

目前，國內自主研發(fā)的玉米收獲機正處于開發(fā)、試驗和示范階段，少數(shù)企業(yè)的玉米收獲機也僅為小批量小規(guī)模生產(chǎn)中。措施二：將一對摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入,主動摘穗輥、被動摘穗輥、內撥禾鏈傳動機構、外撥禾鏈傳動機構這四個旋轉部件也用傳動鏈條來連接。在未來5年內還主要是發(fā)展功能單一、價格低廉、結構簡單、可靠性高和易維修的玉米收獲機，機型主要以背負式和中小型自走式機為主。功能單一的摘穗還田機也將會有一定市場。其發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段，階段始于二十世紀六十年代，當時幾乎還沒有形成定型產(chǎn)品。第二次的玉米收獲機研發(fā)高潮出現(xiàn)在上個世紀80年代后期，共有接近50家大小企業(yè)和科研單位參與其中，研究開發(fā)的重點是解決高濕玉米（籽粒含水率高達35%以上）在收獲過程中的籽粒破損率高的收獲問題，針對當時農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展狀況和經(jīng)營規(guī)模，研制成功了60多種機型。

新鄉(xiāng)市樂為農(nóng)農(nóng)牧機械有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)莖穗兼收玉米收獲機，技術成熟先進，質量有保障，售后無障礙。 公司針對新型減輕農(nóng)民朋友勞動強度而研究開發(fā)的新型農(nóng)業(yè)機械實現(xiàn)秸稈和玉米分離收獲收集，價格低廉適合農(nóng)村小四輪普及，惠及廣大農(nóng)民和養(yǎng)殖朋友。

將一對摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入,主動摘穗輥、被動摘穗輥、內撥禾鏈傳動機構、外撥禾鏈傳動機構這四個旋轉部件也用傳動鏈條來連接。分離發(fā)動機離合器，變速桿放在空擋位置、拉緊手制動，而后啟動發(fā)動機。因而大大降低了摘穗臺傳動部分的結構重量;此方法可使整個玉米摘穗臺的結構重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機前輪的重量負荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機的操作性能。

從產(chǎn)品功能來看，繼續(xù)呈現(xiàn)多樣化，帶剝皮與不帶剝皮的、秸稈粉碎回收型與秸稈粉碎還田型的、青貯型的、秸稈收集平鋪型的以及莖穗兼收型的并存。我國玉米收割機市場雖然經(jīng)過10余年的發(fā)展，但因產(chǎn)品不成熟、市場推廣力度不夠、消費者認知度低等因素，發(fā)展緩慢，在2008年之前，年度銷量不足萬臺，并且以背負式玉米收割機為主。直到2009年，才首度突破2萬臺，進入發(fā)展的快車道。剝皮輥結構合理，果穗在剝皮機構各組中分布均勻，剝皮效率高，果穗清潔度高，籽粒破碎和損失小。