硫酸鈉氣流干燥機(jī)??作為一種常用的干燥設(shè)備，氣流干燥機(jī)具有傳熱系數(shù)快、傳熱面積大、干燥速度快等優(yōu)點(diǎn)，是快速干燥機(jī)的代表。隨著干燥技術(shù)的發(fā)展，對(duì)現(xiàn)有的氣流干燥設(shè)備進(jìn)行了改造。

??FG系列干燥工藝分為兩步：原料先由二級(jí)干燥使用過(guò)的高溫低濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥，使用后高濕低溫尾氣排出機(jī)外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥，干燥后的成品計(jì)量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過(guò)程。補(bǔ)充的熱風(fēng)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機(jī)器適用性廣。廣泛應(yīng)用于食品、化工、、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料。

??QG氣流干燥機(jī)安裝風(fēng)機(jī)起到分散作用。這種氣流干燥機(jī)設(shè)計(jì)用于干燥熱敏材料。風(fēng)機(jī)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，甚至可以把濕結(jié)塊物料破碎，直至分散。在分散過(guò)程中同時(shí)攪拌、混合，然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這個(gè)裝置適用于干燥濾餅結(jié)塊的，但還屬于表面水份的物料。如果處理量大或成品需要干燥至15％以下時(shí)，它可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過(guò)40%。但≤60%時(shí)，進(jìn)料困難，應(yīng)采用混料器，通過(guò)混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時(shí)干燥設(shè)備的總產(chǎn)量大大降低，在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。

??JG氣流干燥機(jī)適用于容易脫水的顆粒、粉狀物料，迅速去除水分。在使用JG氣流干燥時(shí)，由于物料在JG氣流干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，使干燥產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的控制。本機(jī)適合白炭黑、硫酸鈉、合成樹(shù)脂、活性面筋、粘土水泥、尿素、食品、水洗高嶺土、三聚酸、石膏漿、石灰、生物制品等物料的干燥。

硫酸鈉干燥方式新形勢(shì) 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中，活塞推料離心機(jī)之后的工序就是對(duì)微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥，后進(jìn)行計(jì)量、包裝！流化床干燥機(jī)一般放置在回收樓的二樓，一樓用于儲(chǔ)存、包裝?；蛘呒友b提升機(jī)，流化床干燥機(jī)放置在一樓，然后提升機(jī)提升到高處料倉(cāng)，然后進(jìn)行包裝與計(jì)量。

一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中，選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能耗高，噪音大，一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機(jī)比較多，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等等。

干燥設(shè)備干燥時(shí)可以分為幾個(gè)階段？如果我們假設(shè)物料是不變的，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的話，那么干燥設(shè)備會(huì)對(duì)物料進(jìn)行4個(gè)階段的干燥，具體階段如下：

1、升速干燥階段：就是用非常高的溫度在比較短的時(shí)間內(nèi)把物料表面的水分給蒸發(fā)掉，這一階段所需的時(shí)間比較短，但也局限于表面的水分，所以這一階段的出水量是不大的。

2、等速干燥階段：到這一階段就是對(duì)物料加熱，讓物料內(nèi)部的水分慢慢向表面補(bǔ)充，由于物料表面正受的高溫的加熱，所以物料表面的水分蒸發(fā)的很快，當(dāng)物料內(nèi)部向表面補(bǔ)充水的速度跟不上物料表面水分蒸發(fā)的速度的時(shí)候，就進(jìn)入了降速干燥階段。

3、降速干燥階段：這一階段的物料水分已經(jīng)被蒸發(fā)的一大半，在此階段也就是對(duì)物料慢慢干燥了，慢慢把物料內(nèi)部的水分給逼到表面被蒸發(fā)掉。

4、平衡干燥階段：當(dāng)物料內(nèi)部的水分干，再也沒(méi)有水分往表面補(bǔ)充的時(shí)候，就進(jìn)入了平衡干燥階段，這一階段也就是物料被干燥后得到成品的階段。

噴霧干燥機(jī)的操作要點(diǎn)：

??一.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

??徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵，對(duì)平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進(jìn)行徹底清洗殺菌，安裝好。

??對(duì)離心噴霧干燥機(jī)感興趣的朋友，歡迎來(lái)電咨詢或洽談！

??二.開(kāi)車(chē)

??1. 將干燥塔所有的門(mén)洞全部關(guān)閉。啟動(dòng)進(jìn)、排風(fēng)機(jī)，調(diào)整進(jìn)、排風(fēng)量，使干燥室內(nèi)負(fù)壓維持在98~196Pa的負(fù)壓，開(kāi)啟流化床等部件。

??2.供汽加熱：緩慢的開(kāi)啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽，待冷凝水排凈后，關(guān)閉旁通閥使蒸汽通過(guò)冷凝器閥門(mén)排出冷凝水，使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進(jìn)入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘，進(jìn)行預(yù)殺菌。

??3.供料噴霧

??壓力噴霧：?jiǎn)?dòng)高壓泵送濃乳至噴嘴（按順序開(kāi)啟閥門(mén)）開(kāi)始噴霧，觀察霧化情況并及時(shí)調(diào)整。

??離心噴霧：開(kāi)動(dòng)送料泵， 先送水至離心盤(pán)進(jìn)行噴霧，調(diào)整泵的流量，待進(jìn)、排風(fēng)溫度達(dá)到正常時(shí)，正式送乳，觀察霧化準(zhǔn)確度并及時(shí)調(diào)整。

??三.運(yùn)行中的操作

??1.運(yùn)行過(guò)程中必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定，濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定，霧化狀態(tài)良好，一般是采用保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，對(duì)其他方面進(jìn)行調(diào)解的操作。

??2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免外來(lái)細(xì)菌的污染。

??3.防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障，如斷水、電、或其他故障，避免造成質(zhì)量問(wèn)題。

??四、停車(chē)

??1.停止高壓泵或乳泵；

??2.關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)；

??3.停進(jìn)排風(fēng)機(jī)；

??4.打開(kāi)干燥室門(mén)掃粉。