影響雙齒輥破碎機產量的因素：

    1、工作環(huán)境：加工時要注意外部天氣，特別是在戶外加工的用戶也要注意當時的天氣。 如果遇到風沙，請停下來或尋找能防止風沙的物品。當?shù)厣a。

    2、在雙齒輥破碎機的破碎過程中，會出現(xiàn)一些常見的故障，影響破碎機的工作效率。因此，雙齒輥破碎機的日常維護是必不可少的，減少了故障的發(fā)生。

    3、雙齒輥式破碎機是基于齒的剪切和輥的破碎。輥子工作面的磨損基本一致，提高了破碎效率。

    4、材料特性：材料的粘度越大，附著力越強，然后簡單地粘附粘附設備，從而降低壓碎力，從而影響其工作效率。 處理對象的硬度須在雙齒輥式破碎機的處理范圍內。 如果高于破碎機的加工范圍，也會對設備的生產效率產生一定的影響。

    5、加料情況：加料需要均勻，加料量合適，過多會影響設備的工作效率，而太少會影響設備的產量，因此須小心。

輥式破碎機可以憑借其強大的實力在激烈的競爭中立足。

 它是一種較舊的破碎機。 經過改進和升級，設備性能更加完善，鑄造機工藝更加成熟，故障率更低，輸出效果更好。 整個機器的結構很簡單，但是工作中幾乎沒有多余的粉末。 根據(jù)物料的性質，可以改變輪齒的齒形，大小和排列，以適應各種物料的破碎需要；

 對輥式破碎機可以加工硬度較高的材料，并減少設備磨損的成本。

 提和產量，因此非常具有成本效益，其排料尺寸為2-10㎜，排料口可以根據(jù)用戶需要進行調整，調節(jié)，并加工出您期望的規(guī)格的成品石材。

雙齒輥式破碎機的齒輪具有以下主要缺點：

1.為避免輥式破碎機的欠切，標準齒輪的齒數(shù)須大于或等于小齒數(shù)；

2.標準齒輪不適用于實際中心距不等于標準中心距的場合；

3.一對相互嚙合的標準齒輪，輥式破碎機的小齒輪的抗彎性低于大齒輪。

 為了彌補這些缺點，并有效地提高齒輪的傳動性能，因此在工程中經常使用可變齒輪。 當用范成法加工齒數(shù)少的雙齒輥式破碎機的齒輪時，經常會切掉齒輪齒根處的漸開線齒形的一部分。 這種現(xiàn)象稱為咬邊。 底切會降低齒輪齒的彎曲強度并降低重合度，因此應避免這種情況。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調節(jié)裝置，調節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當調節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅動機構由V帶驅動的兩個電機組成，驅動滾筒相對轉動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。