發(fā)動機曲軸缸套橢圓度測試儀

產(chǎn)品特點

1.相比使用舊的千分表更簡便更干凈。

2.測試數(shù)據(jù)到電腦保存、記錄、打印并且比較發(fā)動機的磨損。

3.測量精度0.001mm

4.儀器可用配件范圍廣

5.便攜式可充電電池

6.測量長度范圍廣60-574mm（配備不同型號的傳感器）

7.USB接口連接電腦

工作環(huán)境

購買prisma teknik的拐檔表給您的員工， 給他們提供一個安全、的工具來測量和記錄您的發(fā)動機的狀態(tài)，未雨綢繆！是明智的！

橢圓度測量包

設計橢圓度測量包主要為了測量氣缸套磨損和橢圓度。然而，這套設備可以進行改進來測量你實際需求中的許多應用。

標準測量包所包含的設備可以用來測量直徑180-600 mm氣缸套。

橢圓度測量包的測量數(shù)據(jù)可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此，可以將橢圓參數(shù)導入電腦與圖紙和輸出參數(shù)進行評估，比較。

鋼材管材橢圓度計算方法

鋼管橢圓度計算： 橢圓度（p）=（D 大-D ?。?[0.5（D 大 D ?。×100%

式中：S 大-鋼管大壁厚（mm） S 小-鋼管小壁厚（mm）。

橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。

公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓測量儀

鋼管橢圓度測量儀經(jīng)近3年的調(diào)研、設計、制造、安裝調(diào)試和2年的現(xiàn)場試運行，驗收后其測量精度達到了技術指標的要求，設備功能齊全，運行穩(wěn)定可靠，滿足工廠使用精度要求，并且易于維護保養(yǎng)。

目前，設備共測鋼管26000根以上，設備運行平穩(wěn)，測量精度、工作效率、運行的穩(wěn)定性達到了預期的目標。工作人員熟練掌握設備操作、維護保養(yǎng)、設備換道、換道后軟件標定等操作，滿足生產(chǎn)時測量需要。測量數(shù)據(jù)保存在MES數(shù)據(jù)庫中，可針對管線、規(guī)格、任意時間段生產(chǎn)的鋼管數(shù)據(jù)進行實時匯總和分析。三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低，因此，能夠準確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領域的技術人員來說是需要解開技術問題。

鋼管橢圓度自動測量儀在生產(chǎn)過程中無需人為干預，整個測量過程自動完成，大大減少員工的工作量，在提高測量精度的同時保證了準確率和生產(chǎn)效率，節(jié)省售后服務費用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

測量數(shù)據(jù)及時上傳至MES服務器，可以通過MES對批量數(shù)據(jù)進行儲存、管理和分析，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。新的設備應用后降低了工廠管理成本，提高了管理水平。

橢圓度公差的測量/橢圓度 

橢圓度誤差的測量方法很簡單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長度量儀進行測量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測出（下圖）。精度要求高的可在比長儀上進行測量。用百分尺測量橢圓度誤差圖冊應當指出：在被測零件的某一橫剖面上，所測得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個形體的誤差值。只有取零件上若干個橫剖面，分別測出各自的橢圓度誤差。（3）開發(fā)橢圓度測量軟件與MES的數(shù)據(jù)接口，鋼管到位后橢圓度測量設備自動獲得被測鋼管管號等相關信息，測量后的數(shù)據(jù)與鋼管管號綁定，實現(xiàn)無人操作的智能化生產(chǎn)。取其中大的誤差值．才是整個形體的橢圓度誤差   。