煤料皮帶運(yùn)輸儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)高壓超細(xì)干物除塵設(shè)備

煤料皮帶運(yùn)輸儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng) 高壓超細(xì)干物除塵設(shè)備

干霧抑塵系統(tǒng)組成

系統(tǒng)主要包括干霧抑塵主機(jī)；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)均勻分配每個噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級霧滴，在形成的霧池里實(shí)現(xiàn)抑塵。

4.水氣連接管線：儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)將抑塵主機(jī)、噴霧器總成、空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來。

儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)用事宜（二）

儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)用事宜

5、無除塵副產(chǎn)品，無二次污染儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)

泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的除塵工作變成了抑塵，從根本上抑制了粉塵的產(chǎn)生，將傳統(tǒng)的粉塵收集變?yōu)榉蹓m抑塵；因?yàn)槭褂盟啃?，也不會產(chǎn)生類似噴水除塵那樣的二次水污染；該技術(shù)使用的是一種特殊的環(huán)保泡沫抑塵專用液，在自然環(huán)境中可以完全自然分解，不會對環(huán)境造成二次污染。泡沫抑塵劑會把粉塵粘附或者積聚在石粉中，隨著石粉一起匯聚。布袋除塵濾袋收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，并且易造成粉塵的二次污染。儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)

6、除塵效果延滯效應(yīng)

除塵效果能在噴灑后保持3-5個小時(shí)，在這3-5個小時(shí)內(nèi)，在料場內(nèi)的裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、裝車也不會產(chǎn)生揚(yáng)塵。

7、組合方式，髙效除塵。

抑塵系統(tǒng)集目前蕞前沿的兩種除塵方式——泡沫抑塵和干霧抑塵于一體，投資成本低，一臺設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種功能，進(jìn)一步提高除塵效率。

8、客戶綜合投資成本低

使用泡沫儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)系統(tǒng)，客戶只需把水電接入機(jī)器即可，客戶無需再投資其他輔助材料和設(shè)備，整條除塵系統(tǒng)就可運(yùn)行。

9、安裝周期短，2-4天

一體化設(shè)計(jì)，安裝簡單方便，安裝過程中無需停機(jī)，不影響客戶生產(chǎn)任務(wù)。

10、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)方便

因現(xiàn)場無需密閉，生產(chǎn)儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)修理時(shí)，大型維修設(shè)備或吊裝設(shè)備方便進(jìn)場，便于維護(hù)。減少安全隱患，所有生產(chǎn)設(shè)備都在操作者目視范圍內(nèi)，如有安全隱患，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除。

儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

水霧抑塵設(shè)備是現(xiàn)階段較火爆的抑塵技術(shù)性，尤其是儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)技術(shù)性，根據(jù)“云霧繚繞”化的水霧來捕獲粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒融合，產(chǎn)生粉塵和水霧的團(tuán)圓物，受重力功效而地基沉降出來，完成根源抑塵，抑塵效率髙達(dá)90%，針對生產(chǎn)制造階段工作粉塵治理擁有 非常高的運(yùn)用使用價(jià)值，為自然環(huán)境的治理做出了奉獻(xiàn)。儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由服務(wù)器、干霧噴頭、電氣控制柜、調(diào)節(jié)器、管材等構(gòu)成現(xiàn)階段被普遍被運(yùn)用于熱電廠、化工廠、鋼材等領(lǐng)域噴霧除塵。

儲煤倉干霧抑塵系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 

1.在起塵點(diǎn)開展粉塵治理，適用無組織排放，密閉式或半密閉空間的污染物，大幅度降低粉塵發(fā)生爆1炸概率。 

2.抑塵效率髙，水霧顆粒為μm級，對于10μm下列可吸進(jìn)粉塵治理實(shí)際效果達(dá)到96%， 

3.占地小，便捷實(shí)際操作，自動式操縱。