永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹降低鋸片成本的方法：

1)采用自動化設備，減少操作人員，提高生產效率。降低設備的運轉費用是歐美各金剛石工具制造商降低鋸片生產成本的重要途徑之一。

2)推行新工藝新技術，降低原材料消耗與運行成本。

3)大力研制和推廣國產金剛石工具加工設備，降低金剛石工具的設備基本投資和折舊費用，從而達到降低生產成本的目的。

鋸片修磨機認準——漢德鋸業(yè)！

在用大理石鋸片切開石材的過程中，依據(jù)不一樣性質的石材使用硬度不一樣的鋸片。在切開的過程中很是影響大理石鋸片切開片的效率的。金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹：

由于大理石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進步壽數(shù)，同時也增加了功率耗費。

金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

運用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質材料，而較小的粒度則用作堅固材料的切開。

除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進步壽數(shù)。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸片使用注意事項：

1. 在安裝合金鋸片時，必須先確認機器的性能、用途,蕞好先閱讀機器的說明書。以免裝錯，引起事故。  

2. 使用鋸片時，應先確認機器主軸的轉速，不可超過鋸片所能達到的蕞高轉速，否則易出現(xiàn)崩裂等危險。

3. 使用時，工人必須做好意外防護工作，比如帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡等等。

4. 鋸片安裝前，應檢查機器的主軸是否有跳動或者大的搖擺間隙，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須檢查鋸片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好，埋入后輕輕用手推動鋸片確認轉動是否偏心晃動。  

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹一下研磨工藝流程檢測工藝：

A．當收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產品，清洗后標注好客戶編號，直接放返卻區(qū)內，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

B．接著用二次元測量儀進行角度檢測，包括齒前角；后腳；側角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當提高研磨量，來降低客戶生產成本。

C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。

D．接下來進行鋸片應力校正，這一步研磨鋸片非常關鍵工序；鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹金剛石焊接鋸片高頻焊接工藝：刀頭與基體的焊接是鋸片生產中的一道極其重要的工序，它要求有足夠的焊接強度和焊接位置精度，刀頭出刃要一致，不能歪斜。需要由非常有經驗技師來完成，鋸片高速運轉過程，由于外力作用下，鋸片應力已經發(fā)生了變化，所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應力調整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍(指日本兼房鋸片生產技術標準)內，則進入到下一道工序，反之，我們會客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進行精密修磨，不過，完成后我們會鋸片包裝內，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。