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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 03:35  
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?鼎諾烘干房的優(yōu)勢(shì)
鼎諾烘干房的優(yōu)勢(shì)
1.節(jié)能環(huán)保 2.安全智能 3.品質(zhì)可靠 4.省時(shí)省工 5.自動(dòng)控溫
6.結(jié)構(gòu)合理 7.高利用率 8. 干凈衛(wèi)生 9.經(jīng)久耐用 10.運(yùn)行寬廣
紅薯干烘干工藝:
一、先把紅薯洗干凈,然后放在火上進(jìn)行蒸煮,在紅薯大約有七八成熟的時(shí)候取出來,等冷卻后在進(jìn)行切片。在切片的時(shí)候厚度要保持一致,不要讓紅薯片的規(guī)格相差太大。在這些工序完成后 ,將切好的紅薯片均勻的放在物料架上。
二、烘干過程
1.待烘干房的 溫度升至大約30度的時(shí)候?qū)⒓t薯片放入烘干房,設(shè)定溫度為40度,烘干1-2小時(shí)。2.溫度設(shè)定為55度,烘干2小時(shí)。3 溫度設(shè)定為65度,烘干2小時(shí)。4. 溫度設(shè)定為70度,烘干2小時(shí)。5.關(guān)閉電源,一小時(shí)后取出物料。
山藥烘干可分為三個(gè)階段:升溫階段、恒速干燥排濕階段、降速定型階段,采用烘干。
升溫階段:將切好的山藥片平鋪在烘烤架子上,推進(jìn)烘房。啟動(dòng)烘干機(jī),開始向箱內(nèi)送熱風(fēng),逐漸將箱內(nèi)溫度升至50度,加熱0.5-1.5小時(shí),溫度升高,開始除濕,除濕的時(shí)候保持恒溫狀態(tài)。
恒速干燥排濕階段:應(yīng)分為高濕低溫.中濕中溫兩個(gè)階段。溫度小于50度范圍40-50度.避免高溫高濕造成山藥顏色的變化.觀察山藥表面水汽變化,隨時(shí)除濕,這段時(shí)間應(yīng)在3-3.5小時(shí)。中溫中濕段,溫度小于60度,范圍在5.-60度,此段適應(yīng)新風(fēng)除濕,根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整。箱式烘干房箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板,可上下調(diào)節(jié)開度,使箱內(nèi)上下溫度均勻。
降速定型階段:也成高濕低溫段,此段溫度60-70度,目前不超過70度,后期不宜超過75度,這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)。
菊花烘干房
采用7p整體式熱泵烘干機(jī),菊花烘干房的空間為25-30平方,每次可烘干1000-1500斤,烘干工藝,初期35度,烘干30小時(shí)后,進(jìn)行升溫至38度,烘干時(shí)間為15小時(shí),再次升溫42度,保持10小時(shí),升溫48度,保持6小時(shí),菊花接近烘干要求,升溫至62度,知道完全烘干。熱風(fēng)循環(huán)烘干房特點(diǎn):1、本系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用新型工業(yè)烘箱zui新結(jié)構(gòu),風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿,提高了熱效率,烘箱側(cè)面配置的強(qiáng)大對(duì)流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機(jī),以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。



鼎諾熱泵連1翹烘干房介紹:
熱泵連1翹烘干房以熱泵為熱源,通過壓縮機(jī)做工,只需少量的電能即可將常溫常壓空氣轉(zhuǎn)換成適宜溫度的氣體,由風(fēng)機(jī)送入烘干機(jī)內(nèi)部,對(duì)烘房?jī)?nèi)的物料進(jìn)行加熱。設(shè)有熱回收裝置,用于回收多余的熱量來加熱新風(fēng),干燥過程中無任何污染物排放,因此更加節(jié)能環(huán)保。辣椒烘干房自動(dòng)恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí),機(jī)械化生產(chǎn),批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
熱泵連1翹烘干房?jī)?nèi)采用多層結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在箱體內(nèi)平流式循環(huán),烘干更加均勻徹底。
空氣能熱泵連1翹烘干房干燥經(jīng)驗(yàn):
根據(jù)客戶連1翹烘干種植戶項(xiàng)目案例中的數(shù)據(jù)反饋顯示,先將采收的連1翹挑選裝盤,建議使用不銹鋼托盤、烘干效率較高,然后推入烘干房。烘干過程的~2小時(shí)溫度設(shè)定60度不排濕,第3~12小時(shí)溫度設(shè)定55度+排濕功能,這時(shí)要根據(jù)濕度大小來設(shè)定排濕的模式。后期連1翹烘干的溫度設(shè)定為65度+定時(shí)排濕直到完全烘干。這時(shí)烘出的連1翹干燥均勻,干凈無污染,品相和干燥度達(dá)到理想的狀態(tài),重要的是連1翹及藥1用成份得到有效的保存,并且整個(gè)烘干過程節(jié)能效果顯著,且無任何污染物排放。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了35%-40%的電能,工作中不會(huì)產(chǎn)生任何污染。
空氣能熱泵連1翹烘干房適用物料
熱泵連1翹烘干房適用于北沙參、枸杞、桔梗、紅花、菊花、玫瑰、茉莉花、芍藥、牡丹、山茱萸、地黃、金蓮花、杜1仲、薏苡、山藥、銀杏、五1倍子、三七、田七、當(dāng)1歸、黨1參、夏1枯草、雞1骨草、人參、丹參、甜葉菊、五味子、辣木樹等中藥1材烘干。各種干燥溫度要求在75℃以下的物料的干燥加工,可完整保留物料的外形、色澤、和營(yíng)養(yǎng)成分,操作簡(jiǎn)單方便,無需專人值守,干燥品質(zhì)有保證。接著清理機(jī)身內(nèi)的余料,關(guān)閉除塵器,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
葡萄干烘干房介紹

葡萄干烘干房介紹:
葡萄干是葡萄經(jīng)過葡萄干熱泵烘干房干燥工藝制成的產(chǎn)品。在整個(gè)制作過程中,既不加糖,也不加鹽,沒有任何香精、色素、防腐劑等的參與。所以,水果干屬于天然食品。
這個(gè)干燥過程,會(huì)濃縮水果中的糖分、蛋白質(zhì)、脂肪和多種礦物質(zhì),膳食纖維和一些不怕熱的抗1氧化成分、維生素也會(huì)被濃縮。只有維生素C、維生素B1這樣比較嬌氣的營(yíng)養(yǎng)素會(huì)減少。
空氣能熱泵葡萄干烘干房干燥工藝:
葡萄的烘干過程本質(zhì)上是水分的蒸發(fā)以及糖分的轉(zhuǎn)化,這就對(duì)烘干環(huán)境的溫度有著比較固定的要求。一般來說,我們將葡萄干的烘干過程分成三個(gè)階段:一階段是預(yù)熱,溫度要求在45~48℃;第二個(gè)階段是蒸發(fā),要求溫度在65~70℃;網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干的物料采用多層不銹鋼網(wǎng)帶移動(dòng)堆放,熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料,熱交換速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、物料受熱均勻。第三個(gè)階段是干燥,要求溫度為50℃?!?/span>
葡萄干烘干房又稱提子干烘干設(shè)備,是用于對(duì)清洗后的葡萄進(jìn)行快速烘干,同時(shí)對(duì)葡萄進(jìn)行殺菌、殺蟲(卵)處理??纱蟠笱娱L(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,并且不易長(zhǎng)蟲。葡萄干烘干房采用獨(dú)有低溫干燥工藝,恒溫階段式烘干方式,智能控溫排濕,均勻干燥葡萄水分,使葡萄干保持天然色澤、原始果香及維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且葡萄干甜度更甜了,外觀及口感更佳了。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的除濕。
空氣能熱泵葡萄干烘干房方便的一點(diǎn)就是自動(dòng)化程度高。我們只需要明確自己需要的溫度和濕度,通過控制面板簡(jiǎn)單設(shè)定一下即可。熱泵啟動(dòng)后,會(huì)按照我們的設(shè)定參數(shù)執(zhí)行烘干的全過程,不需要我們派人時(shí)刻看護(hù),這大大提升了烘干的效率。
使用葡萄干烘干房葡萄制干處理步驟:
葡萄干加工處理步驟:鮮葡萄-前期處理-剪串-浸堿處理-去籽-初步干燥-中間儲(chǔ)存-初產(chǎn)品洗滌除雜-干燥烘干-回軟-分級(jí)-包裝-儲(chǔ)藏
1、前期處理:
制干的葡萄應(yīng)選擇皮薄、果肉豐滿柔軟、外表美觀、含糖量高的品種,果實(shí)要充分成熟,又不可在熟。
2、剪串:
材料處理好后,剪去顆粒太小和被損壞的顆粒,果串太大的應(yīng)將其剪為幾小串,在晾曬盤上均勻鋪放一層。
3、浸堿處理:
為加速干燥,并且縮短水分蒸發(fā)所需時(shí)間,應(yīng)采用浸堿處理,除去葡萄表層上的蠟質(zhì)層。一般在將葡萄放入1.5-4.0%的氫氧1化鈉溶液中浸漬1-5秒鐘。
4、去籽:
用小刀將原料對(duì)半切開,去籽,均勻鋪在晾曬盤上。
5、葡萄干干燥:
將所有均勻鋪在托盤上的去籽葡萄,有序放入葡萄干烘干房,以12P葡萄干烘干房為例,烘房尺寸為6.9×4.5×2.1高,每小時(shí)耗電量為10度電,前期采用38度低溫定色,烘干12小時(shí),再調(diào)到42度溫度干燥,烘干時(shí)間為30小時(shí)左右。
6、中間儲(chǔ)存:
將初步干燥的葡萄收回,裝在同一容器儲(chǔ)存1-2天。
7、回軟:
將烘干的葡萄干堆放15-20天,使之干燥均勻,同時(shí)除去色澤較差的制品,即為成品。
8、分級(jí):
按照葡萄干的色澤、大小、干燥程度進(jìn)行分級(jí),粒大、壯實(shí)、味柔糯者為上品。
低溫葡萄干烘干房適用物料:
葡萄干烘干房可廣泛適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料,可完整保留物料的外形、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分,如:葡萄干、果脯、菊花、茶葉、藥材、蔬菜、干果、水果、海產(chǎn)品、食品、肉制品、化工、醫(yī)1藥、紙品、皮革、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè),果脯烘干機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,無需專人值守,干燥品質(zhì)有保證。但在物料干燥室,烘干房?jī)?nèi),其室內(nèi)溫度一般超過40℃,所以一般的冷凍式除濕機(jī)無法在此環(huán)境下工作。


香菇烘干房工作流程介紹

鼎諾機(jī)械河南地區(qū)綜合實(shí)力與科技創(chuàng)新企業(yè),擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),目前鼎諾牌香菇烘干房可廣泛供應(yīng)家庭、農(nóng)戶、合作社、種植戶、香菇加工商的使用,鼎諾機(jī)械可以為客戶提供一站式服務(wù)及詳細(xì)的香菇烘干解決方案,滿足不同產(chǎn)量客戶的需求。
鼎諾機(jī)械全自動(dòng)香菇烘干房工作流程:
1、準(zhǔn)備材料:采摘前一天禁止?jié)菜?,要適時(shí)采摘。香菇應(yīng)該在四五成熟的時(shí)候采摘,一般采摘不能超過八成熟。將收獲的香菇分好類,首先在陽(yáng)光下曝曬2-3小時(shí),以去除部分水分。裝盤時(shí)使菌蓋朝上,菌柄朝下,擺均放正,不能重疊積壓,以防止傷害和影響香菇的質(zhì)量。香菇在采摘后6小時(shí)內(nèi)必須烘干,如果有冷藏條件,保鮮時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。排濕系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)(輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道):風(fēng)道、消聲器、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
2、烘干溫度控制:烘干室溫升至35℃時(shí),可以將香菇放入全自動(dòng)香菇烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。烘干時(shí)必須低溫,然后逐漸升溫。通常1小時(shí)升溫1-3℃,1高溫度應(yīng)控制在70-75℃。一般要求在35-40℃下烘干6小時(shí),在40-60℃下烘干8-10小時(shí),在60℃下烘干2小時(shí)。香菇的含水量越高,需要在低溫條件下烘干的時(shí)間越長(zhǎng)。如果在烘干剛開始時(shí),溫度突然升高,會(huì)造成水的組織損失太快,使蘑菇帽變形不圓滑,細(xì)1菌褶皺,蓋帽,顏色變黑,破壞酵素活性,使香菇失去原有的味道。香菇進(jìn)入烘干室應(yīng)烘干至干燥,加熱不能中斷,溫度不能波動(dòng)太大,或高或低,否則會(huì)使香菇色澤變黑,質(zhì)量下降。家用熱風(fēng)循環(huán)花椒烘干箱熱源方式參考:花椒烘干箱一般小產(chǎn)量的采用電、熱泵烘干方式,再大點(diǎn)的可以使用熱泵、電、煤、燃?xì)?、油等熱源方式?
3、烘干濕度控制:香菇烘干工藝,除嚴(yán)格控制加熱溫度外,及時(shí)排濕也是重要的一部分。排濕的基本原理:香菇在早期烘干的時(shí)候,烘干室溫35-40℃,應(yīng)完全排出水分;當(dāng)溫度升至40-60℃時(shí),應(yīng)間歇性排出水分。60℃后,不能排水。如果排濕過度,容易使香菇顏色變蒼白。如果烘干的蘑菇帶有水狀呈黃色,表明排濕不好,或者溫度不夠,特別是中途停止更容易引起這種現(xiàn)象。使用熱泵烘干房烘干中1藥材不僅免受污染與霉變的困擾,而且設(shè)備智能化程度高,操作簡(jiǎn)單方便,無需專人看管。
4、烘干質(zhì)量檢驗(yàn):烘干至16-18小時(shí)的時(shí)候,可以打開烘干房門,檢查香菇的干度是否合格。檢查的時(shí)候,用手指壓按細(xì)1菌覆蓋和菌柄交界處,如果只顯示干性痕跡,則說明烘干合格;我公司本次為青海枸杞烘干客戶提供的現(xiàn)場(chǎng)安裝制做,枸杞烘干房共計(jì)2套,根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)尺寸10*4。如果感覺比較軟,細(xì)1菌褶也發(fā)軟,則需要繼續(xù)烘干。合格的香菇烘干狀態(tài)應(yīng)該是:香菇體含水量不大于13%,香菇保持原有形狀,蓋帽圓形,保持香菇原有的形狀,自然的顏色。
