耐磨陶瓷復(fù)合管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。

耐磨管道外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。

剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。

耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨所以有了質(zhì)的飛躍。

3、金屬材料的耐磨管：

金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等. 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

主要特性：根據(jù)金屬性能指標(biāo)不同，強(qiáng)度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

4、復(fù)合材料的耐磨管：

復(fù)合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強(qiáng)體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

主要特性：根據(jù)復(fù)合材料的性能指標(biāo)不同，匹配的強(qiáng)度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

在一次風(fēng)管中，彎管磨損比較快，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

在實踐中，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復(fù)合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。假使我們在安裝時不注意地勢問題的話就有可能造成水泥管在安裝完成后因為地勢造成的坡度問題，這種情況下水泥管的排水是有一定問題的。

要在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的同時，水泥管模具積極轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營模式，運用現(xiàn)代化管理技術(shù)和設(shè)備，通過工業(yè)化和信息化的兩化融合，提高資源配置效率和使用效率，不斷挖掘內(nèi)部潛力，推進(jìn)企業(yè)管理規(guī)范化和經(jīng)營效益優(yōu)化。

同時通過聯(lián)合重組對水泥行業(yè)進(jìn)行存量整合，而不是增量發(fā)展。在聯(lián)合重組和整合的過程中推廣先進(jìn)的經(jīng)營管理理念，提升水泥企業(yè)的運營管理水平。