如何解決米頓羅計(jì)量泵流量不足

計(jì)量泵在使用過程中常常會出現(xiàn)流量不足的情況，要解決如何解決計(jì)量泵流量不足的問題首先要清楚出現(xiàn)這種問題的原因。

由于計(jì)量泵是一種往復(fù)式容積泵，它的流量大小主要有三個參數(shù)決定，沖程長度、沖程頻率和液力端的大小。沖程長度可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場手動來實(shí)現(xiàn)0-100%調(diào)節(jié)，也可以用電動沖程控制器進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，所有當(dāng)發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵流量不足時首先需要對沖程長度進(jìn)行檢查和校正，發(fā)現(xiàn)問題及時排除、校正。沖程頻率是由渦輪蝸桿的減速比和電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速來決定的，一般而言沖程頻率是個定值，只有在變頻控制的情況下沖程頻率會發(fā)生變化，也有一些客戶要求出廠不配電動機(jī)，他們根據(jù)實(shí)際需求自行裝配電動機(jī)，這樣電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速會有所不同，也會影響到計(jì)量泵的沖程頻率。泵型不同液力端的大小也有可能不同，也是影響米頓羅計(jì)量泵流量不足的重要因素，如果因?yàn)檫@個因素造成的流量不足需要重新選擇合適流量的計(jì)量泵。

計(jì)量泵如果出現(xiàn)泄漏，該如何解決

　計(jì)量泵采用低進(jìn)高出的進(jìn)料方式，由于介質(zhì)中含有大量固體硬質(zhì)顆粒，易在管道進(jìn)口的水平段堵塞，閥球卡澀，閥罩堵塞嚴(yán)重，固體顆粒介質(zhì)在計(jì)量泵運(yùn)行過程中抱團(tuán)積聚，導(dǎo)致進(jìn)料不暢、流量下降。由于介質(zhì)中含有氧化鋯顆粒，在高溫高壓環(huán)境下，閥座和閥球磨損嚴(yán)重，使原有密封面失效，造成單向閥泄漏、流量下降，一套單向閥僅能維持3-5天的生產(chǎn)周期，閥球靠自身重力及介質(zhì)壓力回座，沒有其他輔助力，大量固體顆粒積聚在閥罩閥座周圍，導(dǎo)致回座時間長，降低了輸送介質(zhì)的能力。

　　如果該泵出現(xiàn)泄露情況，主要原因是可能是由于安裝不規(guī)范、油品質(zhì)量下降、運(yùn)行溫度過高等因素。密封面沒有加注潤滑油。安裝過程時動環(huán)密封面與靜環(huán)密封面沒有涂抹潤滑油，將會造成起泵時就使機(jī)械密封處于干磨狀態(tài)，造成密封面的溫度瞬間急速升高而燒毀密封面，失去密封性能，發(fā)生泄漏。

　　安裝時沒有仔細(xì)檢查動靜環(huán)的端面，由于變形無法完全達(dá)到密封效果，長期運(yùn)行后發(fā)生密封面變形或O型密封圈老化等問題，該泵檢修后未認(rèn)真檢查密封，安裝后發(fā)生密封泄漏。

　　如果密封面有損傷，也可能發(fā)生泄漏，安裝時由于操作不當(dāng)造成密封面碰傷，西科計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生泄漏。密封面沒有清理干凈。安裝過程中有異物進(jìn)入密封面沒有發(fā)現(xiàn)或沒有清理干凈，運(yùn)行過程中造成密封面磨損，發(fā)生泄漏。

　　“O”型密封圈損壞，也可能發(fā)生泄漏，在安裝過程中不小心把基座內(nèi)的“O”型密封圈損壞或使用了老化的“O”型密封圈損壞。

　　由于油品質(zhì)量造成機(jī)械密封泄露的主要原因是中含有細(xì)小的沙粒，在運(yùn)行過程中進(jìn)入機(jī)械密封面，導(dǎo)致密封面磨損而發(fā)生泄露。

　　油品溫度引起機(jī)械密封泄露的主要是溫度過高，造成“O”型橡膠密封圈加速老化和變形，造成機(jī)械密封泄露。另外由于泵密封處的運(yùn)行溫度過高，會使中的碳物質(zhì)聚集在機(jī)械密封面上形成微小晶體顆粒，加快了密封面的磨損。

　　泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干磨擦及密封破壞。

液壓隔膜計(jì)量泵計(jì)量泵滿足的安全要求,其特別研發(fā)的設(shè)計(jì)包含：PTFE多層復(fù)合隔膜及隔膜報(bào)警裝置 ；隔膜位置控制以及一體化的溫度監(jiān)控系統(tǒng)。

無論石油工業(yè)，化學(xué)工業(yè)以及塑料加工工業(yè)環(huán)境：大山計(jì)量泵能勝任各種工況，適用于各種環(huán)境。該過程計(jì)量泵有諸多驅(qū)動配置，其中一些具備ATEX認(rèn)證,適用于1區(qū)和2區(qū)。

液壓隔膜計(jì)量泵是由一個完整的產(chǎn)品系列組成，涵蓋了廣闊的流量范圍和各種行程長度。其模塊式結(jié)構(gòu)和多種驅(qū)動配置確保使用的靈活性。

調(diào)控越，則計(jì)量結(jié)果和過程效率就越好。

計(jì)量泵機(jī)械隔膜計(jì)量泵的技巧

　　液壓缸在惡劣的環(huán)境中必須特別注意液壓缸的預(yù)防.如果灰塵附著在活塞桿表面侵入液壓缸內(nèi)的危險,一旦塵埃進(jìn)入液壓缸,它會影響液壓缸,這將增加磨損的液壓缸的滑動面,期間,不會靈活的旋轉(zhuǎn)液壓缸.結(jié)果造成液壓缸出現(xiàn)慢速現(xiàn)象.

　液壓缸保護(hù)蓋選擇:液壓缸必須做好防塵和損失,可以選擇液壓缸保護(hù)蓋,油缸防護(hù)罩可以形成一個氣缸活塞桿密封空間,防止油缸的油缸油缸損壞油缸,活塞桿整潔,保證油缸的正常運(yùn)行.一般氣缸套采用纖維軟組織制品,在使用過程中有效防止油缸因與其他部件的碰撞和摩擦而損壞其他氣缸.

　液壓缸的維護(hù)方法和技巧:影響液壓缸質(zhì)量的主要因素有三:設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、加工質(zhì)量、使用和維護(hù).有經(jīng)驗(yàn)的液壓工程師在設(shè)計(jì)油缸時必須知道以下參數(shù):內(nèi)徑、桿徑和行程.工作壓力或氣缸負(fù)荷.工作環(huán)境溫度.工作介質(zhì).運(yùn)行速度.其他參數(shù),如連接形式,氣缸的大小,桿的直徑,桿的,,依賴于或其他標(biāo)準(zhǔn)盡可能避免非標(biāo)準(zhǔn)尺寸,否則加工難度和制造成本會增加.

　圓柱體的長度決定了圓柱體的長度,這個長度取決于運(yùn)動的長度.根據(jù)工作壓力或負(fù)載檢查氣缸、活塞桿和螺桿的強(qiáng)度.同時,工作壓力、環(huán)境溫度、工作介質(zhì)和運(yùn)行速度是選擇密封件的關(guān)鍵.不同類型的密封承受不同的壓力、溫度、介質(zhì)和速度.