1、 化學(xué)蝕刻法—用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對(duì)工件未被保護(hù)部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕，這也是目前使用的一種方法，優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點(diǎn)是腐蝕液對(duì)環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對(duì)操作工人的身體健康有害。

2、 電化學(xué)蝕刻—這是一種把工件做陽(yáng)極，使用電解質(zhì)通電，陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到蝕刻目的的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保方面，對(duì)環(huán)境污染很小，對(duì)操作工人的身體健康無(wú)害，缺點(diǎn)是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時(shí)，電流分布不均勻，深度不易控制。

3、 激光蝕刻法—優(yōu)點(diǎn)是線性邊沿整齊無(wú)側(cè)蝕現(xiàn)象，但成本很高，約為化學(xué)蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時(shí)，所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。

電化學(xué)蝕刻 把工件做陽(yáng)極，在鋰電池電解液中接電源，工件上未被維護(hù)位置因作陽(yáng)極而融解，進(jìn)而做到蝕刻的目地。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速度一般由工件表層的電流強(qiáng)度來(lái)操縱。 針對(duì)蝕刻進(jìn)行為制成品的商品，立即褪去維護(hù)油墨。要依據(jù)所選用的油墨特性來(lái)采用脫墨液： 1.針對(duì)水溶性油墨，可選用20%溶液/50~60℃浸泡約十分鐘，隨后擦洗，除去油墨。 2.針對(duì)油溶性油墨，得用開展浸泡約十分鐘，隨后開展清洗除去。 針對(duì)蝕刻的制成品，開展手工制作填漆、電泳工藝或是電鍍工藝，進(jìn)而產(chǎn)生同一平面圖二種兩色乃至多種多樣色調(diào)的外型實(shí)際效果

蝕刻機(jī)、金屬蝕刻機(jī)、金屬腐蝕機(jī)應(yīng)用范圍:

適用于、金屬標(biāo)牌，薄板金屬電子零部件（如手機(jī)金屬按鍵面板、金屬網(wǎng)片、精密過濾網(wǎng)等）加工制造。蝕刻精度：根據(jù)制版而定 制版0.2微米

蝕刻機(jī)（金屬蝕刻機(jī)、腐蝕機(jī)）特點(diǎn)：

1、采用傳動(dòng)裝置，霧化噴淋，結(jié)構(gòu)合理；加工尺寸長(zhǎng)度不限制，速度快、精度高；

2、使用方便：有效地設(shè)計(jì)噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度；蝕刻效果、速度和操作者的環(huán)境及方便程度等方面都有改善；藥液使用充分，大大降低生產(chǎn)成本；

3、蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高：經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2 kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉

4、可根據(jù)客戶要求，有針對(duì)的定制非標(biāo)尺寸和性能：如搖擺式、窗式、抽拉式、轉(zhuǎn)盤式、曲面式、傾斜面式、冷卻（空調(diào)冷卻或加水循環(huán)冷卻）等

5、可組配蝕刻線：顯影機(jī)、蝕刻機(jī)、退膜機(jī)

6、批量標(biāo)牌制作流水作業(yè)：配備自動(dòng)烘干烤箱，自動(dòng)雙面顯影機(jī)，自動(dòng)上色機(jī)，制版機(jī)，電鍍機(jī)。

2020金屬蝕刻設(shè)備多少錢一臺(tái)安穩(wěn)供貨

金屬蝕刻機(jī)作業(yè)原理及用途

金屬蝕刻機(jī)可加工化學(xué)蝕刻或CNC機(jī)械雕刻機(jī)不方便或難以加工的金屬工件，資料可所以鈦金屬、鈦合金或其他任何高硬度該耐酸性金屬。金屬蝕刻機(jī)的加工制造工藝在一般的制造類廣告公司中常常能夠看到。

濟(jì)南藍(lán)光同茂蝕刻機(jī),標(biāo)牌蝕刻機(jī),不銹鋼蝕刻機(jī),自動(dòng)蝕刻機(jī),激光蝕刻機(jī),金屬標(biāo)牌腐蝕機(jī),不銹鋼銘牌蝕刻機(jī),鐵板蝕刻機(jī)