衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產品。

協(xié)大重工為您介紹：

沖擊式制砂機設計優(yōu)點

1.結構簡單合理、自擊式破碎，低的使用費用。

2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。

3.具有細碎、粗磨功能。

4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全。

5.運轉平穩(wěn)、工作噪聲小、節(jié)能、破碎。

6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右。

7.主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。

8.采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省工省力

9.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

10.渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。

11.葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。

12.安裝方式多樣，可移動式安裝。

13.產品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整i形機。

洗砂機是一種廣泛適用于建筑工地、砂石廠、混凝土預制廠及水電工地對所用砂石進行脫泥作業(yè)的設備，具有砂石洗選、分級、脫水的功能，也可用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜作業(yè)。由于洗砂機所具有的處理能力較大的特點，除了可以用于砂石洗選之外，亦是清洗礦石的理想選擇！只有在設備關閉的情況下，再進入金屬破碎機的破碎室，避免發(fā)生意外。

洗砂機設備的大生產力可滿足對礦石、石料的清潔度有要求的行業(yè)使用，可用于選礦工藝執(zhí)行前對含泥礦石的清洗，提高后續(xù)工藝選礦指標，常用于錳礦、鐵礦、石灰石、鎢礦、錫礦、硅砂礦等礦物的清洗。

在選礦工藝前，通過對礦石的清洗，可有效避免含泥礦物原料中的泥堵塞粉碎設備和篩分設備，同時，若原料中含有如可溶性成分或有i害成分也要提前進行洗礦。輪斗洗砂機結構合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高，其新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，確保了洗砂機在進行礦石清洗時的，清洗、脫水效果好以及設備更加耐用。3、劈式制砂劈式制砂是將物料至于制砂設備一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限而劈裂。

錘式破碎機是一種生產建筑用砂和石料的專用生產設備，錘式破碎機主要應用于建筑、公路、鐵路、礦山等行業(yè)用砂和石料的主要生產設備，且可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度。錘式破碎機具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。錘式破碎機具有占地面積小，投資效益高，成品質量好等特點。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。

 錘式破碎機用于分離砂石中的泥土和雜物保證砂石料的級配： 對大中型基礎設施工程，特別混凝土量大，強度高的工程，安全穩(wěn)定的錘式破碎機的生產系統(tǒng)顯得尤為重要。對錘式破碎機的要求也會更高，在日常加工生產中，高強度生產的能力是必不可少的，另外錘式破碎機節(jié)能環(huán)保方面的性能也非常重要。比如裝置后沒有檢查固定顎板的結實狀況，使得顎板在工作中出現(xiàn)上下竄動的現(xiàn)象，從而碰觸機架。

對輥破碎機的特點是什么

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。

3. 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。

7. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。

8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據(jù)破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。