天然乳膠模具制品不能夠長時間處于真空狀態(tài)，因其慢回彈的特性，真空后需要一小時左右的時間才能夠恢復(fù)原狀，超過一個月則需要更久的時間，而且有很大的幾率損壞他的分子構(gòu)造，造成無法回彈的狀況。如不能夠恢復(fù)，那么這件產(chǎn)品就只能報廢。所以一般天然乳膠模具制品一般都不會抽真空。合成的則可以長期處于真空狀態(tài)，在開封后迅速膨脹，恢復(fù)原狀。

塑膠模具排位是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的工作，每個過程都要控制好，特別是一些細(xì)節(jié)之處，你必須對進(jìn)膠方式，分型面的設(shè)計(jì)和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀要求，產(chǎn)品的一些常見的缺陷都很了解，否則出來的質(zhì)量就無法達(dá)標(biāo)。

當(dāng)你接到一個產(chǎn)品要進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時，首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。

進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的；搞的就是一出二，這種排法適合做大水口側(cè)進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠；其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的長度，和度適當(dāng)不僅可以節(jié)省料還可以讓進(jìn)膠順利；一出六一出八，一出十六等都可以說是一出四的演變。

這些都搞好了就是確定模胚的大小，模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了，但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行，這個遵守一個原則，就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正負(fù)5MM。

所有的大小都確定下來，接下來就是細(xì)節(jié)性的工作了，完善模胚，做內(nèi)模的排氣等。

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