碳化硅制作工藝，由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。可以有效的提高元素的回收率，還有增炭的作用，能代替部分增碳劑，能降低成本。

　　經(jīng)碳化硅行業(yè)競爭格局分析濟(jì)態(tài)勢向好， 根據(jù)世界銀行新統(tǒng)計(jì)預(yù)測，中國經(jīng)濟(jì)有望繼2009年國際金融危機(jī)沖擊下“保八”成功后，這為碳化硅行業(yè)的發(fā)展提供了良好的外部發(fā)展環(huán)境。在世界經(jīng)濟(jì)逐步好轉(zhuǎn)、現(xiàn)行宏觀政策基本取向不變的情景下，2010年將延續(xù)2009年下半年經(jīng)濟(jì)較快增長的良好態(tài)勢。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。

碳化硅制品是高耐火的、熱穩(wěn)定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品；碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。但是碳化硅制品比較貴，這在很大程度限制了它的使用范圍。但是近幾年碳化硅制品的生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，在價(jià)格上也有了很大的改進(jìn)，這也讓碳化硅制品在市場上的普及更有優(yōu)勢了。碳化硅磨具硬度不是指磨料或結(jié)合劑本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，結(jié)合劑抵抗外力使磨粒從其表面脫落的難易程度。

碳化硅的工業(yè)制法是用好的石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基該品種，碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而且因?yàn)榭梢钥s短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機(jī)會(huì)，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對(duì)環(huán)境也是有好處的。