極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn)象。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。吸收系統(tǒng)不堵塞等優(yōu)點，適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。但也存在副產回收困難、投資較高、運行費用高等缺點。脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規(guī)的濕法工藝相比投資費用較低、脫硫產物易處置、節(jié)省了除霧器和換熱器安裝和運行成本，

脫硫塔是我們平時經?？梢钥吹降脑O備，但是很多人對它并不了解，甚至不明白到底什么是脫硫塔，現(xiàn)在的工業(yè)比較發(fā)達，伴隨的就是廢氣得排放問題，所以就出現(xiàn)了對工業(yè)廢氣進行專門處理的設備，脫硫塔是常見的一種，脫硫塔得材質也有很多種，每種材質的性能不一樣，對廢氣的處理能力也不一樣，玻璃鋼脫硫塔是目前比較先進的一種。

目前有不少用戶會優(yōu)先選用脫硫一體化裝置。根據實際情況來看，其實鋼鐵企業(yè)在燒結煙氣脫硫的同時，還必須要同時考慮到除塵、去除二口惡英、重金屬、、和有機、VOC等多組分污染物的標準。首先，熱煙氣進入煙氣脫硫脫硝設備的預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。而目前在進行脫硝處理方面，采用選擇性催化還原法能夠達到更高的脫除效率。各國隨著煙氣脫硫脫硝設備的技術的發(fā)展，都展開了研究工作用石灰石/石灰煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）脫SO2和用SCR脫NOX，這個工業(yè)化SO2/NOX聯(lián)合脫出工藝可脫除90%以上SO2和80%以上的NOX。

為適應高硫煤種，脫硫脫硝設備FGD進出口煙道內加熱器取消，脫硫塔漿池中石膏停留時間增加，煙氣量增加，煙氣溫度提高，順流塔空塔煙氣的流速降低。脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機，擴容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。脫硫塔的材料主要是以花崗巖為主，花崗巖的造價比較低，而且維護也比較方便，可以通過除塵劑來除塵和脫硫，但是近幾年逐漸的被玻璃鋼所取代，這是因為玻璃鋼有很多的性質，各方面的表現(xiàn)都要比花崗巖先進。在使用脫硫脫硝設備進行霧化處理的時候，要根據不同的反應物質來決定使用哪種霧化方法，否則錯誤的使用只會給設備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發(fā)揮出設備的使用優(yōu)勢。