SBS改性瀝青防水設(shè)備的瀝青溶脹罐及發(fā)育罐應(yīng)設(shè)置取樣閥門，便于進(jìn)行快速瀝青取樣。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯(lián)，雙進(jìn)雙回，一旦一組泄露，可關(guān)閉泄露組，用完好組維持瀝青加熱，抽出瀝青以便維修。垂直的回油主管在灌內(nèi)位于液面下 50 ～ 100 cm，管周圍的冷瀝青被較早溶化，形成了底部加熱盤管區(qū)溶化瀝青的膨脹通道，防止瀝青局部受熱膨脹，液面仍是硬殼，膨脹力過(guò)大，撐破罐體，也有利于瀝青的均勻加熱。根據(jù)SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)量確定各攪拌罐的大小和個(gè)數(shù)，年產(chǎn)200萬(wàn)平方米產(chǎn)量需要4噸配料罐1個(gè)，5噸填料攪拌罐2個(gè)，4噸浸漬配料罐1個(gè)。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青罐的瀝青吸出管，應(yīng)做成“╗”形，減少罐底的死區(qū)存量，管口離罐底 10 cm。

SBS改性瀝青防水設(shè)備的瀝青管道系統(tǒng)：管道用輸送流體用無(wú)縫鋼管制作，用 50 mm 厚巖棉保溫，閥門是導(dǎo)熱油保溫耐熱電控氣動(dòng)蝶閥，自動(dòng)閥門的開閉由控制系統(tǒng)控制。

SBS改性瀝青防水設(shè)備的加熱保溫系統(tǒng)：由燃煤導(dǎo)熱油爐供熱，接觸瀝青的裝置都要用導(dǎo)熱油加熱保溫，同時(shí)，瀝青和系統(tǒng)的溫度也是生產(chǎn)的重要指標(biāo)和條件。SBS改性瀝青防水設(shè)備的氣動(dòng)系統(tǒng)：空壓機(jī)為壓力氣源，按生產(chǎn)工藝流程的要求，接受控制系統(tǒng)指令，驅(qū)動(dòng)瀝青氣動(dòng)蝶閥開啟和關(guān)閉。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線熱縮包裝，堆放是指將改性瀝青防水卷材下線后直接放置于托盤之上，托盤裝滿卷材后，用熱縮膜將卷材連同托盤一起進(jìn)行熱縮包裝，這樣以托盤為包裝單位的卷材在存放儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不容易傾倒，整個(gè)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化運(yùn)作。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)：SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。根據(jù)SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)量確定各攪拌罐的大小和個(gè)數(shù)，年產(chǎn)200萬(wàn)平方米產(chǎn)量需要4噸配料罐1個(gè)， 5噸填料攪拌罐2個(gè)，4噸浸漬配料罐1個(gè)。年產(chǎn)1000萬(wàn)平方米產(chǎn)量的SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備需要有10噸配料罐2個(gè)，10噸填料攪拌罐4個(gè)，10噸浸漬配料罐1個(gè)，以上均為有效容積配套數(shù)量。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線由上料（氧化）部，加熱部，環(huán)保部，成品部組成，能生產(chǎn)各型號(hào)SBS瀝青防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)設(shè)備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計(jì)量稱重工藝、管道工藝”。