兩條夾座之間設(shè)置有六排隔板以及兩排可調(diào)間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導(dǎo)軌上的滑槽隨動(dòng)，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯(lián)結(jié)塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)氣缸以及設(shè)在它們之間的搓齒機(jī)構(gòu)、連桿、齒條托輪;搓齒機(jī)構(gòu)由兩根齒條及一齒輪構(gòu)成，氣缸產(chǎn)生動(dòng)力通過搓齒機(jī)構(gòu)、連桿，以使兩條夾座對(duì)稱的移動(dòng)。　碼坯機(jī)主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動(dòng)碼放;在碼坯機(jī)在運(yùn)作過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生上級(jí)晃動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這種狀況時(shí)一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機(jī)器損壞和人員安全事故。下面由我來為大家詳細(xì)說明：首先檢查碼坯機(jī)省的各緊固螺絲是否緊固，各潤滑點(diǎn)是否潤滑。

磚廠早期生產(chǎn)，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn).但同時(shí)我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

　　在中期發(fā)展中。我們將碼坯機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實(shí)現(xiàn)動(dòng)作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。使用這種方式缺點(diǎn)是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護(hù)成本。

　　而隨著市場對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護(hù)量大、后期使用費(fèi)用高等缺點(diǎn)尤顯突出。

首先，需要從全自動(dòng)碼坯機(jī)設(shè)備開始投入。國內(nèi)碼坯機(jī)行業(yè)中的機(jī)型和操作方式幾乎是一致的，一般都是需要操作人員：

★ 啟動(dòng)油泵前先檢查各操作手柄應(yīng)置于空擋位置，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)油泵。

★ 軌道缸應(yīng)在退回位置上，以免影響窯車轉(zhuǎn)動(dòng)。每次軌道缸動(dòng)作完成后都應(yīng)及時(shí)退回。

★ 使用者應(yīng)明確設(shè)備的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置，功用及旋向。