電動調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇

   為了使電動調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

   對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清輸出力和電機的轉動力矩。電動調節(jié)閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，電動調節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個開度范圍建立力平衡。

   執(zhí)行機構類型的確定

   對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。氣動閘閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。

 作用方式選擇

   只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的電動調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。但也有消耗能量過大、閥門元件易損等缺陷，若設計使用不當，會給生產帶來影響。對于它的作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

   1、工藝生產安全；

   2、介質的特性；

   3、保證產品質量，經濟損失。

　調節(jié)閥的常見故障及清除

　執(zhí)行機構的主要故障元件

　　1、氣動、液動執(zhí)行機構

　　1)膜片：在氣源系統(tǒng)正常的情況下，如執(zhí)行機構不能動作是膜片裂、損壞原因；金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時把膜片扎破，另一種原因是使用時時間過長，材料老化膜片損壞。

　　2)活塞、氣動、液動執(zhí)行機構的活塞產生驅動力，如果損壞無驅動力，磨損會使驅動力不夠我。

　　3)接氣(液)管，是輸入壓力通向執(zhí)行機構的通路，連接不牢，漏氣、將使輸入壓力執(zhí)行機構將無法正常工作。

     4)推桿：如彎曲、變形、脫落，推桿與閥桿連接不牢固等都會造成行程不夠或關閉閥門

　　5)彈簧：彈簧斷裂、彈簧失去彈性，會使閥門無法正常工作。

　　2、電動執(zhí)行機構

　　1)電動：檢查電動是否能轉動、是否容易過熱、是否有有足夠的力矩和耦合力。

　　2)伺服放大器：查是否有輸出、是否能調整。

　　3)減速機構：檢查其傳動零件----軸、齒輪、蝸輪是否損壞、磨損過大。

　　4)力矩控制器：檢查是否失靈。

  氣動調節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的。氣動調節(jié)閥基礎維護方法：

   氣動調節(jié)閥檢修時的重點檢查部位

   檢查閥體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；

   檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；

   檢查閥芯：閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一