什么樣的彈簧適合在高溫下使用？

想要彈簧在高溫下進(jìn)行工作，需要它有強(qiáng)度好的抗松馳性、熱穩(wěn)定性以及抗1氧化的能力，還要有一定的耐腐蝕能力。如果彈簧工作的溫度很高，那制作彈簧的材料的彈性模量會(huì)隨著下降，這就會(huì)導(dǎo)至彈簧的承載力變小和剛度下降。所以，要使它能在高溫下工作我們需要知道它的變化率，還需要計(jì)算出下降的承載能力對彈簧使用性能影響。按照相關(guān)規(guī)定，一般的彈簧如果工作時(shí)的溫度比60度高時(shí)，需要對它切變的模量有一定的調(diào)整。

不銹鋼與碳素鋼定做的彈簧差別有什么？

碳素鋼原材料的生產(chǎn)工藝流程是由低硬度的母材根據(jù)淬火再回火得到生產(chǎn)制造彈簧的高硬度，這類加工工藝造成碳素鋼原材料的韌性差，使用期較低，在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)有總體斷裂的問題，不銹鋼材料是由低硬度的母材用軋機(jī)根據(jù)數(shù)次壓延來得到生產(chǎn)制造所需的厚度和硬度，一起也得到了較好的韌性，zui后會(huì)造成使用期比碳素鋼好，一起特性更平穩(wěn)。

影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?

特性因素強(qiáng)度，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，因而，它的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，對彈簧品質(zhì)關(guān)系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，雖然承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，但材料來源少，且價(jià)格較高，除特殊必須外，通常盡量不選用這類材料。