構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素

比較而言，性能好的防腐涂料，來自一些大的廠商，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升(公斤)價(jià)格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價(jià)并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比過程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)（如固含量）、涂料損耗、施工方法等。

水性防腐涂料的施工粘度

水性防腐涂料一般都分底漆、過渡漆、面漆，要注意其配套性，不可混用，更不可把漆層的順序弄錯。水性防腐涂料的施工粘度，如用涂刷法一般要求在30～60秒，噴涂法則為15～30秒，粘度過大時(shí)可根據(jù)涂料品種選擇相應(yīng)的稀釋劑適當(dāng)稀釋。水性重防腐涂料施工時(shí)，一般先刷垂直面，再刷水平面，從上而下順序進(jìn)行。涂刷要用力均勻，刷子蘸漆不可太多，并可縱橫涂刷，但個別快干型涂料和某些底漆則不允許縱橫涂刷，只可沿一個方向涂刷一次，以防咬底或涂層過厚。

有機(jī)硅耐高溫漆黃變原因

有機(jī)硅耐高溫漆是現(xiàn)代高溫設(shè)備中常用的一種特種防腐涂料，可以確保工件在高溫環(huán)境下能夠正常運(yùn)行，要想充分發(fā)揮高溫漆優(yōu)異的防腐性能，除了保證質(zhì)量過關(guān)之外，噴涂工藝也是非常重要的，如果施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題將嚴(yán)重影響高溫漆的防腐性能，耐高溫漆黃變原因：（1）環(huán)境空氣濕度大；（2）溫度過高，反應(yīng)過度；（3）紫外線直射；（4）耐高溫漆本身耐黃變率低；

水性重防腐涂料施工完畢后的用具一定要及時(shí)用溶劑清洗

水性重防腐涂料施工時(shí)，一般先刷垂直面，再刷水平面，從上而下順序進(jìn)行。涂刷要用力均勻，刷子蘸漆不可太多，并可縱橫涂刷，但個別快干型涂料和某些底漆則不允許縱橫涂刷，只可沿一個方向涂刷一次，以防咬底或涂層過厚。施工完畢后的用具一定要及時(shí)用溶劑清洗，漆液要加蓋封嚴(yán)，為保證涂層的附著性能，一切工具和容器要嚴(yán)禁與水接觸。

隨著人們對環(huán)保意識的增強(qiáng)及各國政府對環(huán)保的重規(guī)和立法，越來越多的金屬防腐漆在向環(huán)保水性防銹的方向化轉(zhuǎn)變。因?yàn)榱?xí)慣和應(yīng)用的領(lǐng)域不同，水性防銹漆的叫法有很多種。常見的有水性防腐涂料，水性金屬防腐漆，水性防銹油，水環(huán)保防腐涂料。