當瓦楞輥未被加熱時，瓦楞輥上的真空室被用來取得真空效果，會形成上、下瓦楞輥的變形，然后形成瓦楞成型不良，呈現(xiàn)里紙起泡問題。這時瓦楞紙板紙箱可考慮將上瓦楞輥和下瓦楞輥脫離，并在停止工作后使之空轉(zhuǎn)?？紤]：堵截芯紙并使單面機空轉(zhuǎn)，直到到達均溫，然后重新安裝芯紙并啟動，這樣就可以解決。單面機高速運轉(zhuǎn)時，在單面紙幅的中央或橫貫紙幅相當一部分的面紙上，出現(xiàn)連續(xù)的，通常是球狀凸起的未粘合區(qū)。

檢查未對齊的設備零部件；檢查因使用不當磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來確保均勻張力；檢查糊化溫度并調(diào)整至合適標準；減少面紙預熱器和芯紙紙預處理器上的包角；后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動系統(tǒng)使之正常運行。當瓦線剛開機的時候，設備各部位的溫度還在加熱中，冷凝水在瓦楞輥或壓力輥中沉淀，那么就會呈現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

遇到此類問題應減少上膠輥和瓦楞輥之間的間隙；增加上膠輥和計量輥之間的間隙；修理蒸汽凝結物排水管；斷開通向冷卻護套的水流后,觀察問題是否解決，修理冷卻護套；清除防噴擋板上的糊膠；提高糊膠液面；檢查壓力輥壓力負載；根據(jù)設備供應商標準規(guī)格調(diào)整中高；后撤壓力輥止動機件,檢查液壓和氣壓輥,驅(qū)動系統(tǒng)使之正常運行。還需要查看虹吸管，并看蒸汽輥筒中是否有凝結水堆積，如有積水就掃除，調(diào)整虹吸管的方位。

瓦楞紙板紙箱的種類不同印刷方式也是有所區(qū)別的，隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在印刷的方式多種多樣，下面蕪湖安龍小編就為大家介紹一下瓦楞紙箱所采取的印刷方式：

1、瓦楞紙箱預?。喊ㄈ嵊☆A印和凹印預印，就是借助卷筒紙印刷，這種印刷的套印精度很高，加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線/inch.很多用量大的才會使用此印刷方式，因為這樣效率特別高， 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活，定量要求很大。

2、平膠印/柯式：瓦楞紙箱先印刷1單張面紙，印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線，直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙，在經(jīng)過后道加工即可。

3、后印：這種是大家經(jīng)常見到的印刷方式，就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷，成本低，靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產(chǎn)生搓板，太大，塌楞。一般這種瓦楞紙箱只用于運輸。

紙板脫膠這個問題每家工廠都會發(fā)生，只是每家控制的好壞不同，有的時候是糊沒有做好，導致糊的粘性不足，出現(xiàn)脫膠。還有就是設備原因，比如設備震動過大，壓力輥不平行等引起的紙板脫膠。還有一部分就是由于操作人員操作失誤造成的紙板脫膠。

如當紙張材質(zhì)比較好的時候，操作人員沒有給紙加熱，預熱缸包覆角度過小，這樣紙的溫度就比較低。在進入瓦楞輥，與瓦楞成型時，由于紙的溫度不夠?qū)е潞龥]有糊化造成脫膠。所以，當差紙換到好紙的時候，檢查進紙溫度及出紙溫度，如果溫度過低就需要加大預熱缸的包覆角度，提高紙的溫度，讓糊能在合理的溫度下糊化，保持良好的粘合。同樣，當車速加快的時候也要考慮進紙溫度及出紙溫度。原理是相同的。

紙板脫膠類型很多，預防方案也很多，就要看操作人員是否按規(guī)定進行操作或檢查。所以，一些管理比較完善的工廠都有標準作業(yè)指導書，都是嚴格地執(zhí)行，這些企業(yè)紙板脫膠損耗率是相當?shù)偷摹?br />

瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用廣泛的包裝制品，用量多，紙質(zhì)、瓦楞、蓋式、層數(shù)、釘法、尺寸設計等因素決定著紙箱的質(zhì)量。下面我們就具體來了解一下。

1、首先影響瓦楞紙箱質(zhì)量的因素就是紙質(zhì)，所謂紙質(zhì)就是紙面上所選用的材料、新舊、厚度、克數(shù)等。按照材料來分，常見的三種紙是：牛皮紙、箱板紙、茶板紙。

2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產(chǎn)生質(zhì)量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經(jīng)被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。