1. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

2. 模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;

3. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

4. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

5. quan方位異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

6. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

7. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

8. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型。

注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

即模具能夠安裝到注塑機(jī)的鎖模系統(tǒng)部分。注塑機(jī)的容模量可以從注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)中鎖模系統(tǒng)部分查詢。下圖是注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)的示意圖，即：

模具寬度尺寸L<注塑機(jī)水平方向安裝尺寸L'。

模具高度尺寸H可以大于注塑機(jī)垂直方向安裝尺寸H'，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不應(yīng)該伸出模板以外。

模具厚度W<注塑機(jī)z大容模厚度W'。

二、射得滿

注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實(shí)際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機(jī)時(shí)常常取注塑機(jī)射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級(jí)機(jī)型的注塑機(jī)。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時(shí)注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊，不會(huì)在注塑時(shí)因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進(jìn)行分析測(cè)定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的評(píng)估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計(jì)算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時(shí)則需要通過流體分析來確定注塑機(jī)的機(jī)型。

立式注塑機(jī)需要定期進(jìn)行保養(yǎng)

在進(jìn)行立式注塑機(jī)使用過程當(dāng)中，可能很多人只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的對(duì)他進(jìn)行使用，并沒有對(duì)他進(jìn)行過保養(yǎng)操作。試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。今天百贊注塑機(jī)廠家來講講：其實(shí)我們?cè)谶M(jìn)行立式注塑機(jī)使用時(shí)，我們需要定期的來對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)的操作。首先我們必須要檢查液壓油，他的儲(chǔ)油情況是否充足，如果說發(fā)現(xiàn)它的儲(chǔ)油情況不是特別充分的話，我們就應(yīng)該增加他的儲(chǔ)油量。

而且我們?cè)谶M(jìn)行用油時(shí)，一直要保持它的干凈衛(wèi)生，才能保證不會(huì)造成任何的堵塞，立式注塑機(jī)可以正常的進(jìn)行運(yùn)行。另外我們?cè)谶M(jìn)行設(shè)備檢查過程當(dāng)中，對(duì)于它潤(rùn)滑的保養(yǎng)也是非常重要的。