球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷,超過(guò)45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。老式磨機(jī)的功率配置磨機(jī)的功率配置是按照預(yù)計(jì)要達(dá)到的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，選擇磨機(jī)的筒體直徑，計(jì)算所需研磨體的裝載量，根椐充填率來(lái)確定筒體的長(zhǎng)度，通過(guò)計(jì)算得出所需功率。這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過(guò),其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過(guò)中心,合力矩為負(fù)值)。

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適當(dāng)考慮設(shè)備大型化。設(shè)備大型化是21世紀(jì)以來(lái)設(shè)計(jì)上的趨向。因設(shè)備大型化，總的設(shè)備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少，操作人員和輔助系統(tǒng)少，相應(yīng)的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設(shè)備操作和管理水平要求高，作業(yè)率若稍有降低，就大大降低選礦廠產(chǎn)量。2、選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備。在同類型的設(shè)備中也有好壞新舊之分。1、新球磨機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)放出全部潤(rùn)滑油，更換新的潤(rùn)滑油。棒磨機(jī)、自磨機(jī)有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率低一些，但在特定條件下還是適用的。在原則上應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間。3、了解礦物的硬度、品位等性質(zhì)，盡量選節(jié)能球磨機(jī)；4、知道礦物研磨所要求的細(xì)度，根據(jù)自己礦物要求的細(xì)度，選擇閉板的孔徑與分倉(cāng)位置；5、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇球磨機(jī)直徑與長(zhǎng)度6、選擇新一代改造型球磨機(jī)，到與你礦種相對(duì)應(yīng)的專業(yè)球磨機(jī)生產(chǎn)廠家購(gòu)買7、挑選球磨機(jī)大齒，小齒的模數(shù)，以及電機(jī)，減數(shù)機(jī)的生產(chǎn)廠家，根據(jù)球磨機(jī)價(jià)格，要求襯板的材料以及磨身鋼板的厚度。

改變磨礦介質(zhì)形狀。球磨機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動(dòng)。可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強(qiáng),提高了破碎能力;橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過(guò)粉碎現(xiàn)象;橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命;橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對(duì)細(xì)粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機(jī)的破碎和研磨能力得到很大提高,同時(shí)對(duì)設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低