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發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 16:19  
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手動(dòng)卷圓機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和手輪組成。
手動(dòng)卷圓機(jī)的機(jī)架部分由型材和板材焊接而成,具有良好的剛性,加工板材表面平整美觀,手動(dòng)卷圓機(jī)小巧便于操作。
手動(dòng)卷圓機(jī)的機(jī)芯部分由不對(duì)稱的三根輥輪組成,具有嚴(yán)謹(jǐn)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),手動(dòng)卷圓機(jī)的運(yùn)動(dòng)過程由人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行卷壓成形。
手動(dòng)卷圓機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng):將手輪機(jī)安裝在手動(dòng)卷圓機(jī)機(jī)架左側(cè),經(jīng)人力手工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上面三根對(duì)稱的輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),以完成加工操作。
手動(dòng)卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材{角鋼,帶鋼,槽鋼,管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,高i效益的卷圓設(shè)備。
雙棍卷圓機(jī):
1.加工范圍直徑400—1200mm,寬度1500mm,壓制板材厚度1-4.0mm。
2.主體結(jié)構(gòu),上輥為膠輥(高壓耐磨聚氨酯膠輥,直徑500mm),下模具為鋼棍。
3.整機(jī)由PLC、觸摸屏、液壓泵站(7.5電機(jī))、油缸(兩個(gè)50T大缸、一個(gè)10T油缸)、主輥電機(jī)5.5KW、重型減速機(jī)等控制。
4.板料材質(zhì)要求:平整標(biāo)準(zhǔn)板材。
5.風(fēng)機(jī)筒成型模具8套。

法蘭卷圓機(jī)的優(yōu)勢(shì)
法蘭卷圓機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1.體積小.重量輕:因?yàn)椴恢徊捎昧诵录寄艿膫鲃?dòng)構(gòu)造,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,并且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的共同之處,因而本機(jī)具有構(gòu)造緊湊,體積小.重量輕的特色。
2.機(jī)械效率較高.毛病少.壽數(shù)長(zhǎng):本機(jī)首要傳動(dòng)嚙合件運(yùn)用優(yōu)異合結(jié)鋼制作,作業(yè)輥端軸承選用引進(jìn)國(guó)外技能出產(chǎn)的軸承支持,承載才能大,并且下降沖突引起的功率損耗,因而機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)沖突,故使之毛病少.壽數(shù)長(zhǎng)。
3.工作牢靠平穩(wěn):本機(jī)傳動(dòng)過程中為多齒嚙合,所以使之工作平穩(wěn)牢靠.噪聲低。
4.拆裝便利,簡(jiǎn)略修理:本機(jī)采用全體構(gòu)造,規(guī)劃合理,剛性強(qiáng),拆裝簡(jiǎn)略便于修理。
5.具有過載才能強(qiáng).耐沖擊.慣性力矩小,適于起動(dòng)頻頻和正回轉(zhuǎn)的特色.進(jìn)步電機(jī)運(yùn)用壽命。
卷圓機(jī)具有整機(jī)的布局更加合理、設(shè)備設(shè)備便當(dāng)、作業(yè)平穩(wěn)且易于修補(bǔ)。可將各種型材卷制成法蘭和圓環(huán)、具有重量輕,攜帶方便,安裝方便等特點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)練、壽數(shù)長(zhǎng)、噪聲小、一機(jī)多用、等長(zhǎng)處、是工廠完結(jié)機(jī)械化出產(chǎn)的配套設(shè)備、該設(shè)備的上市可以大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、行進(jìn)企業(yè)出產(chǎn)效益。大型二輥卷圓機(jī)為整體機(jī)械、無(wú)需安裝,不設(shè)基礎(chǔ)及固定螺栓,在堅(jiān)硬地坪上放平即可使用為避免工件超高,亦可將機(jī)器放在地坑中作業(yè),地坑要防水,具體尺寸見圖五,機(jī)器放置位置必須離墻,柱及障礙物至少一米以上,必須留出作業(yè)人員活動(dòng)及工件回旋的安全空間使用前必須檢查機(jī)器的完好狀況,檢查運(yùn)輸過程中有無(wú)損壞,若發(fā)現(xiàn)問題,先解決再使用空車正反逆轉(zhuǎn),上下運(yùn)行至少15分鐘,同時(shí)在軸套中加機(jī)油,沖出軸頸軸套中的毛屑雜物,使之充分磨合,產(chǎn)生油膜。負(fù)載運(yùn)行時(shí)從輕到重,慢壓漸進(jìn),注意各滑動(dòng)點(diǎn)的溫度變化,一般軸頸軸套允許溫度不超過70°C,軸承溫度不超過80°C,齒面溫度不超過50°C。
