電火花加工簡(jiǎn)單原理

放電通道中產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使工件表面材料熔化甚至氣化，同時(shí)也使工作液介質(zhì)氣化，在放電間隙處迅速熱膨脹并產(chǎn)生不好影響，工件表面一小部分材料被蝕除拋出，形成微小的電蝕坑。

脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間間隔，使工作液恢復(fù)絕緣。脈沖電壓反復(fù)作用在工件和工具電極上，上述過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，工件材料就逐漸被蝕除掉。

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，今天我們分享的是電火花加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助！

加工表面不平整

本信息由中創(chuàng)欣星為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢(xún)，中創(chuàng)欣星竭誠(chéng)為您服務(wù)！

不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。

優(yōu)先權(quán)-----標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先權(quán)的表面效果一般優(yōu)于低損耗優(yōu)先權(quán)。

電火花加工

電火花加工是指在一定的介質(zhì)中，通過(guò)工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。電火花加工是20世紀(jì)40年始研究并逐步應(yīng)用于生產(chǎn)的一種利用電、熱能進(jìn)行加工的方法。

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀(jì)末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開(kāi)關(guān)啟閉時(shí)產(chǎn)生的電火花對(duì)接觸表面會(huì)產(chǎn)生損害。20世紀(jì)早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫會(huì)使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上臺(tái)實(shí)用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)加工中。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。中國(guó)在20世紀(jì)50年代初期開(kāi)始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出臺(tái)靠模仿形電火花線切割機(jī)床。

電火花原理

期望大家在選擇電火花加工公司時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多電火花加工的資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！??！

緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過(guò)程。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率?！≡诒３止ぞ唠姌O與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。