無卡旋切機(jī)的故障有哪些？

單板薄厚周期不勻稱

原因分析1、  木料陰陽面太重；2、  旋切刀的刀高過高或過低；3、  單花輥或雙花輥軸承游隙過大。

清除方法1、  挑選木料；2、  恰當(dāng)調(diào)節(jié)旋切刀的刀高至恰當(dāng)具體位置；3、  及時(shí)性更換單花輥和雙花輥的毀壞滾動(dòng)軸承。

單板結(jié)束處偏?。ㄎ驳哆^?。?

原因分析:旋切機(jī)刀的刀高過低；刀縫過小。

排除辦法:恰當(dāng)調(diào)整旋切刀的刀高和刀縫至與所旋切單板薄厚相一致。

設(shè)施運(yùn)行噪聲大，不順暢

原因分析:拖動(dòng)位置缺油，工作壓力過大，旋刀的刀高過高。

排除辦法:滾動(dòng)部位加汽車潤滑油，降低單輥的高度和旋刀的刀高。

無卡旋切機(jī)板皮不均勻的問題

如果伺服無卡旋切機(jī)批發(fā)在加工中，出現(xiàn)了板皮不均勻的現(xiàn)象，主要是因?yàn)榈段徊徽_，刀不鋒利，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺(tái)兩側(cè)壓條調(diào)整間隙不當(dāng)。

對此就需要重新刃磨刀具至鋒利，并用油石打磨，當(dāng)?shù)段惶撸犊p偏大時(shí)，木材在旋切剩余很小的時(shí)候會(huì)跳動(dòng)，板面出現(xiàn)簾子面形狀，并且木芯呈四方形或六棱形。我們常用的無卡旋切機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時(shí)木材承受的擠壓力比正常旋切高幾倍，旋出的板皮收縮變形超差而引起板面不均勻。

無卡旋切機(jī)的常見故障

如果伺服無卡旋切機(jī)批發(fā)出現(xiàn)刀直線度差，木材太細(xì)并彎曲，這種情況下，旋切過程中因?yàn)槭艿綑C(jī)器強(qiáng)大的自動(dòng)進(jìn)給壓力，木材會(huì)被強(qiáng)行壓直并旋切，當(dāng)木材被旋切出機(jī)器后會(huì)隨原來的彎曲而收縮引起彎曲不平。

木材在生長過程中或長時(shí)間存放總會(huì)有一面向陽一面向陰的特點(diǎn)，因此木材兩面的密度和干濕程度不同。

根據(jù)木材這種兩面性質(zhì)不同的特點(diǎn)，會(huì)引起無卡旋切機(jī)切出的板面平整度有所差別，所以在旋切之前，選擇好的木材也是一個(gè)很重要的事情。

在伺服無卡旋切機(jī)批發(fā)的工作全過程中，有時(shí)板皮會(huì)發(fā)生不整平的狀況，這是怎么回事所造成的呢？ 可能是刀平行度差，輥筒跳動(dòng)量差，工作壓力過大，木材陰陽面比較嚴(yán)重，或是是木材過細(xì)并彎折這種緣故造成的。利用液壓卡盤在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時(shí)沒法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機(jī)則無法做好旋切。對于此事就需要再次修磨數(shù)控刀片，查驗(yàn)刃口的豎直度。假如輥筒跳動(dòng)得話，能夠查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或軸向側(cè)隙很大，及其查驗(yàn)輥筒橋軸部位是不是因木材彎折或扁圓形擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平整度，假如跳動(dòng)得話，則應(yīng)立即拆換新花輥或自主校準(zhǔn)。 假如刀的高寬比過低或刀縫過小，雙單輥和刀對木材的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木材不規(guī)律形變而立即危害板皮的平整度。