微波催化技術(shù)

微波催化技術(shù) 技術(shù)作用原理          頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化；在實際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。微波與廢氣物分子直接作用，將超高頻電磁波能量對廢氣進(jìn)行微波輻射，使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙，引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)，核酸等生物大分子受凝固或變性失活，從而導(dǎo)致其突變或，同時對磁共振使之產(chǎn)生強磁輻射對廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、斷裂，如：氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和，硫化物H2S、VOC類，苯、甲ben、二jia苯的分子鍵，破壞細(xì)君的核酸（DNA）再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)jun的目的。后采用te制合成催化劑對廢氣進(jìn)行光合還原反應(yīng)?？捎行У仄茐膹U氣中分子鏈，將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

　化工廠廢水處理過程中用到陽離子聚酰胺、高分子絮凝劑、聚合氯化鋁、PAC、堿等污水處理藥劑。

　　化工廠廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。

   化工廠廢水處理防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。這種方法至今仍廣泛使用，如德國的魯爾工業(yè)區(qū)利用歐洲多南風(fēng)的特點，通過高度200米-300米的煙囪，可以把廢氣擴(kuò)散到2000千米以外。

   經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級處理方法進(jìn)一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。廢氣處理是一個技術(shù)含量較高的工作，對于廢氣處理要有豐富的經(jīng)驗和案例，才能針對性的設(shè)計工業(yè)廢氣處理設(shè)備和工程方案。

廢氣處理

廢氣凈化塔的原理與特點

廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段。

廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。

廢氣凈化塔工作原理

氣體凈化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。美國、日本一些大型企業(yè)也常采用這種辦法來逃避對環(huán)境保護(hù)的責(zé)任。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

氣體凈化塔的性能特點

1、廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、yi藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、xiao酸、  鹽酸、  氫fu酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、qing化物（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。減少二氧化liu、氮氧化物和煙（粉）塵的排放，對于保護(hù)和改善大氣環(huán)境。  

2、廢氣凈化：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。  

3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。  

4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。  

廢氣凈化塔試用的填料：聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。