卷錐機的保養(yǎng)

1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按液壓卷錐機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，較大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴格按液壓卷錐機卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、 進行液壓卷錐機卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

液壓卷錐機卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

操作液壓卷錐機時如何找到參考點

在進行液壓卷錐機線圈的操作的時候，特別需要注意的是手不要被鋼板壓住，因為壓住后是會與鋼板一起滾動。啟動機器后，參考參考點時無法找到參考點。由于光柵尺讀數(shù)頭的連接位置松動，當機器返回時，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點重合，并且氣缸的行程用完。該卷板機設(shè)備廣泛用于鍋爐、造船、石油、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機械制造行業(yè)。油泵處于工作負載狀態(tài)。

如果是這個原因，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回到參考點，將校正后的光柵尺的連接板與液壓繞線機重新連接，然后進入手動模式，使滑塊手動向下，以便滑塊與下模重合，可再次進入手動或半自動模式，并返回工作狀態(tài)。參考點，故障排除。

當液壓卷取機的主傳動關(guān)閉時，上輥可起升，翻轉(zhuǎn)軸承可倒置復(fù)位，上輥可起升。上一次操作后，由于操作者沒有嚴格按照控制程序關(guān)閉機器，因此在關(guān)閉機器之前，滑塊在上死點停止。

下一次開機的時候可以將滑塊手動向下調(diào)，然后放在上下輥重合的位置上，這樣就可以回參考的點操縱，這次的操縱是不能夠參考點，如果出現(xiàn)這樣的話，就需要將系統(tǒng)調(diào)成成手動模式，手動模式下將滑塊從下到上再到上下輥的重合位置，調(diào)整完成后可以再進入半自動和自動模式狀態(tài)下，可以重新找回參考點。上輥為卷板機的重要部件，上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調(diào)心滾子系列軋機滾動軸承，由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于主輥傾斜，便于卷錐。

工欲善其事，必先利其器，基于上述幾點，故經(jīng)過我們設(shè)計的液壓滾錐機加工出來的錐筒有以下幾大特點：

1、因為從進料到后的成型，板料的每一處都經(jīng)過高壓碾壓，產(chǎn)生塑性變形，而不是蜻蜓點水般，因此成型后的錐體反彈性小，起始部分無直邊現(xiàn)象，有效減小后序直縫焊接的良品率；

2、因為下面的膠輥外包膠有足足45mm厚，當上面的導(dǎo)向輥可以在高壓油缸的作用下死命往下壓，也就是上面提到為什么會無直邊了；

3、卷錐機的液壓站安裝的是大功率電機，所以能連綿不斷、穩(wěn)定地輸出所需的壓力，加工出來的錐體自然就一致性強，且能長時間工作。