熱鍍鋅帶鋼產生漏鍍的原因

氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原

這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產生的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的黑點。

成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低，極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

鍍鋅帶鋼鍍層亮度不足的原因

鍍鋅帶鋼鍍層亮度不足的原因主要可能是因為缺光亮劑、電流小、硫酸鋅含量太低、鍍液PH太高、鍍液溫度過高、鍍液太臟、有機雜質太低等，相應的解決辦法則是補加光亮劑、加大電流、降低鍍液溫度等方法。

鋼材預處理生產線上機械除銹作業(yè)時的通風凈化應符合要求。采用刷涂工藝涂刷車間底漆，應在作業(yè)場所設置機械排風，其拍風量應按使作業(yè)人員呼吸帶蒸發(fā)濃度符合規(guī)定計算。鋼材預處理生產線上噴漆室的斷面風速應取0.50-0.70m/s。漆霧和蒸汽的排放應符合要求。車間底漆烘干室的排風應經凈化處理，凈化方法和裝置應符合規(guī)定。

鍍鋅帶鋼常見的問題有哪些?

鍍鋅帶鋼是建筑材料生產中非常廣泛的一種材料，它具有良好的外觀和裝飾特性，硬度很高。它是建筑領域的鋼材，鍍鋅帶鋼常見的問題有哪些？首先，鍍鋅帶鋼生產設備存在問題。鍍鋅帶鋼材料在運輸過程中很難保證無損傷，軋制時邊緣整齊。

特別是隨著生產工藝和設備的不斷更新和完善，機組的生產速度也在不斷提高。為了適應生產中鍍鋅帶鋼產品的快速、連續(xù)生產，鍍鋅帶鋼材料的儲存量也在不斷增加，這就需要對鍍鋅帶鋼生產采取一定的措施和控制。

在確定了鍍鋅帶鋼發(fā)展中存在問題的原因后，一般的處理方法是采用控制軋制系統(tǒng)或移動式卷取機的方案來解決鍍鋅帶鋼位置校正問題。通過對鍍鋅帶鋼側偏產生原因的分析，證明了該方法的有效性，并在冷軋、鍍鋅等機組上得到了廣泛的應用。