高強(qiáng)度螺栓連接具備的特點(diǎn)二

(2)螺栓用量少。高強(qiáng)度螺栓承載能力大、一個(gè)直徑d=22mm的40硼鋼高強(qiáng)度螺栓的承載能力為:而一個(gè)23mm直徑的普通鉚釘?shù)目辜魪?qiáng)度為:可見高強(qiáng)度螺栓的承載能力比鉚釘高約18%、在受力相同的情況下,高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量相對(duì)比鉚釘數(shù)量少。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。因此節(jié)點(diǎn)拼接板的幾何尺寸就小,可以節(jié)省鋼材。

 邯鄲市永年區(qū)昊哲五金緊固件有限公司，主要經(jīng)營(yíng)：地腳螺栓，高強(qiáng)度地腳螺栓、預(yù)埋件、地鐵螺栓、異型件及來圖定制各種規(guī)格的異型件。歡迎大家來電咨詢，前來選購(gòu)！

高強(qiáng)度螺栓折斷后如何巧?。?/p>

首先制作一個(gè)方形鐵，方形鐵的制做方法是：根據(jù)在斷螺栓上所鉆孔的直徑，計(jì)算出方形鐵的尺寸；計(jì)算公式為α=R√2，然后在取一段圓鋼（按照實(shí)際斷裂的螺栓的尺寸，直徑比斷裂的螺栓小），在鉆床上鉆出內(nèi)孔（內(nèi)孔的直徑比斷裂的螺栓小），制做成一個(gè)套筒。取螺栓時(shí)，將套筒放在螺栓的折斷位置，為了便于操作用手虎鉗將其夾緊，然后選用直徑比制作的套筒小的鉆頭，用手電鉆插入套筒內(nèi)孔鉆孔(采用這種方法鉆孔是為了所鉆的孔不歪斜，而不傷及螺栓孔的螺紋，同時(shí)能均勻控制扭力擰出斷螺栓)。高強(qiáng)度螺栓連接副的型式、尺寸以及技術(shù)條件，都應(yīng)該符合GB1228-1231-91(大六角)的規(guī)定。鉆好孔后，用先制做好的方形鐵打入孔內(nèi)，然后反向擰（用工具鉗），即可順利的取出折斷的螺栓而不損傷螺紋。

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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施四

4、減少應(yīng)力集中的形狀

 螺栓頭部是應(yīng)力集中部位。典型螺栓的頭部為六角形，從圓形成型為六角形的。冷鐓變形可達(dá)60%~80，不允許有任何折疊，尤其是冷鐓復(fù)雜形狀的凸緣類螺栓。對(duì)原材料的預(yù)先退火工序必須嚴(yán)格注意脫碳和增碳，而在最終調(diào)質(zhì)淬火時(shí)對(duì)于螺紋表面增碳是不允許的。但由于機(jī)床精度，操作工人的技術(shù)水平，模具尺寸和質(zhì)量等綜合因素的影響，造成螺栓頭部和桿部結(jié)合處的晶粒破碎或金屬纖維斷裂。此處組織很不均勻，并形成一個(gè)脆性斷裂危險(xiǎn)區(qū)域，造成應(yīng)力集中。不完全螺紋和全螺紋形狀的螺栓，應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，做到形狀盡可能緩和應(yīng)力集中。在調(diào)整冷鐓機(jī)床時(shí)，不應(yīng)忽視機(jī)床間隙，模具間隙以及機(jī)床模具間的誤差，合理分配螺栓頭部的鐓鍛變形量，增大頭桿結(jié)合處的過渡圓角，使其內(nèi)部組織達(dá)到合理狀態(tài)。對(duì)調(diào)換每種規(guī)格產(chǎn)品試模的樣件，冷鐓時(shí)應(yīng)給予5＂200件報(bào)廢，特別是在那些應(yīng)力集中的部位不能有傷痕。

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高強(qiáng)度螺栓安裝注意事項(xiàng)（一）、（二）

1、對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。

2、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由地穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。高強(qiáng)度螺栓連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須取鉆孔成型。