正確安裝風(fēng)機(jī)提高工作效率

　　1、檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸。地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間。溫度控制：STC系列溫控器根據(jù)設(shè)定溫度與實(shí)際檢測(cè)溫度的比較、運(yùn)算，自動(dòng)控制STV系列電動(dòng)兩/三通閥的開(kāi)閉?；A(chǔ)劃線(xiàn)，以主廠房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，測(cè)得基礎(chǔ)縱橫主中心線(xiàn)偏差應(yīng)在±10mm，中心線(xiàn)距離偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間。

　　2、鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用。并伸出機(jī)框約20mm。區(qū)別三：制造精度離心風(fēng)機(jī)的制造精度要求不高，羅茨風(fēng)機(jī)的制造精度則是比較高的。找正后應(yīng)焊牢、不許松動(dòng)。墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺(tái)板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔。

　　3、機(jī)殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標(biāo)記，通常“A”、“B”號(hào)各位一臺(tái)，就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等。

　　4、將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組吊入預(yù)定位置。安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L /100（L為地腳螺栓的長(zhǎng)度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。3、起吊風(fēng)機(jī)必須用鐵索托住風(fēng)機(jī)，不允許用吊鉤勾住風(fēng)帽邊緣起吊。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2～3扣。然后松開(kāi)鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

風(fēng)機(jī)有效的防磨措施

　　1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。方面一：離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓與功率離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓與功率，其理解是為：當(dāng)風(fēng)機(jī)出口較小時(shí)，風(fēng)量是變小，風(fēng)壓是增大，但功率是減小的。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過(guò)各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。

　　2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。

　　3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過(guò)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。

　　4、前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　5、使用除塵裝置：離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境中的粉塵也會(huì)加劇風(fēng)機(jī)磨損，建議采用除塵裝置，凈化風(fēng)機(jī)工作環(huán)境，以降低離心風(fēng)機(jī)磨損。

選擇適合的高溫風(fēng)機(jī)材質(zhì)是關(guān)鍵

　　1、風(fēng)機(jī)主要由葉輪，機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口，軸承箱，主軸，軸承箱支架等組成。由于增加了風(fēng)機(jī)，提高了造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，設(shè)備的維護(hù)和管理也較為復(fù)雜。通常情況下，葉輪，機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口的材質(zhì)選用普通碳素鋼Q235A，主軸選用45號(hào)碳素鋼，軸承箱由于形狀復(fù)雜通常選用鑄鐵材料HT200，軸承箱支架可采用鑄鐵材料，也可采用型鋼（角鋼，槽鋼）、鋼板等焊接而成。

　　2、在制造過(guò)程中嚴(yán)禁使用有夾層，重皮等缺陷的材料，零件外表面的材料不得有明顯的劃傷，鋁材的局部劃痕深度不得大于0.3mm，代用材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足零件主要機(jī)械性能要求，B級(jí)以下的銹蝕材料不得應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)部件上，也不得應(yīng)用在其余部件的外表面上。(2)在選型時(shí)，應(yīng)考慮到漏風(fēng)損失、計(jì)算誤差等方面此外它的安全系數(shù)也要考慮在內(nèi)，風(fēng)量是01。

　　3、根據(jù)通風(fēng)機(jī)的用途和使用條件的不同，在選擇材料時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕，介質(zhì)的溫度，輸送氣體的含塵量，防爆性及選擇材料的經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。