鍍硬鉻問題解答及其工藝影響因素分析：

問題：鍍硬鉻，其厚度和硬度一般能夠達(dá)到多少啊？

 關(guān)于這一問題，其具體的回答是：鍍硬鉻，其厚度能達(dá)到0.03—0.07mm，硬度上能夠達(dá)到HV800以上。

在鍍硬鉻工藝中，其也是有一些影響因素的，所以下面小編就來分析講解一下。

 CrO3濃度與導(dǎo)電性：在鉻酐小于450g/l這一條件下，一般是鉻酐濃度越高，則導(dǎo)電性能就越好。

溫度與導(dǎo)電性：一般是溫度越高，則導(dǎo)電性越好。

CrO3濃度與電流效率：一般是鉻酐濃度越高，則電流效率會(huì)下降。

三價(jià)鉻方面：

三價(jià)鉻少，則鍍層沉積速率會(huì)變慢；三價(jià)鉻高，則會(huì)使鍍層變暗。

三價(jià)鉻增加，則會(huì)使導(dǎo)電度下降，還會(huì)影響到鍍層的光澤度。

硬鉻電鍍提髙效率與質(zhì)量的方法：

微裂紋硬鉻添加劑屬于第三代添加劑，在保持了第二代添加劑（如稀土、草酸）的（高速度，高硬度與高微裂紋）的同時(shí)，又解決了對(duì)陽極的腐蝕、工件低電位區(qū)的腐蝕等。性能穩(wěn)定生產(chǎn)效率髙，能耗少，廣泛應(yīng)用到航空，，汽車，摩托車，制版造紙機(jī)械，紡織機(jī)械等行業(yè)。降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且對(duì)環(huán)境的保護(hù)起了極大的作用。

工藝特點(diǎn)：

① 陰極電流效率髙（達(dá)25~25%），沉積速度快（比傳統(tǒng)鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60A/dm2，溫度55~65°C時(shí)，電流效率達(dá)到60um/h。

② 鉻層硬度高（860～1200，按GB9790－88）。耐磨損摩擦性好（比傳統(tǒng)鍍鉻可提高20～30%）。

③ 鉻層微裂紋多（可達(dá)200～1000條/cm2），耐腐蝕性提高（比傳統(tǒng)鍍鉻可提高一倍）。

④ 鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng)，前處理與傳統(tǒng)鍍鉻相同，操作容易。

鍍硬鉻廠家介紹420nm窄帶濾光片主要作用是使特定波長(zhǎng)的光通過，鍍硬膜,使用壽命長(zhǎng),波長(zhǎng)定位精離子蒸鍍,溫度漂移小，穿透率高,截止深度高讓其他波長(zhǎng)的光的反射(或衰減)光學(xué)元件。半波寬度通?？刂圃?0nm或者更小，可紫外線，可見光，近紅外線波長(zhǎng)，遠(yuǎn)紅外波段.我公司的窄帶濾光片采用多層硬膜經(jīng)離子輔助沉積納米材料高真空蒸發(fā)而成，膜層致密性好，成像清晰度高。