三 燒石灰回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。燒石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較平均的溫度場(chǎng)；可以知足石灰熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求；特別是阿利特礦物天生的要求。四 燒石灰回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入；燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射；對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式；將熱量傳給物料。作為燃燒裝備；由于兩個(gè)窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分的利用，在三種豎窯中單位熱耗（~850Kcal/Kg石灰）。燒石灰回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)；可以提供足夠的空氣；裝設(shè)優(yōu)良的燃 燒裝置；保證燃燒充分燃燒；為熟料煅燒提供必要的熱量。

工業(yè)產(chǎn)品對(duì)窯爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性要求較高，對(duì)燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實(shí)現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)窯爐的出現(xiàn)，必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制窯爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入窯爐內(nèi)的熱量之比，稱為窯爐子熱效率。窯爐高溫漆是把常耐溫要達(dá)到窯爐高溫，耐溫度要提高到1800℃，耐溫高，涂層工作穩(wěn)定，高溫耐火防腐防氧化，耐火隔熱保溫節(jié)能，工業(yè)生產(chǎn)窯爐持續(xù)耐磨抗沖擊，具體高溫漆如下： 窯爐耐高溫隔熱保溫漆，采用志盛威華高溫溶液

耐溫可以達(dá)到1800℃，可以直接面對(duì)火焰長時(shí)間燒烤，隔熱保溫率，涂層導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，絕緣、耐壓、固化后可再加工，涂刷不規(guī)則物體方便，志盛威華功能涂料直接涂刷在物體上幾個(gè)毫米即可。如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。 窯爐耐高溫防腐漆，耐溫可達(dá)到1700℃，功能涂料可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環(huán)境中保護(hù)基體耐防腐、、封閉保護(hù)等作用

無需在線調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的控制?？商岣邿斓呢?fù)荷調(diào)節(jié)比。系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，造價(jià)低。減少NOx的生成。用作或時(shí)，窯爐底的結(jié)構(gòu)有多種型式，并可按窯爐底結(jié)構(gòu)稱為車底窯爐、推料式窯爐、步進(jìn)窯爐、輥底窯爐、鏈?zhǔn)礁G爐、環(huán)形窯爐等。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1：4左右，當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí)，燃?xì)饬魉?、火焰形狀、熱效率均可達(dá)到狀態(tài)，但當(dāng)燒嘴流量接近其流量時(shí)，熱負(fù)荷，燃?xì)饬魉俅蟠蠼档停鹧嫘螤钸_(dá)不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí)，上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。