渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現(xiàn)與其他非導(dǎo)體物或非金屬類物質(zhì)的分離，達到分選的目的。

渦電流分選機注意事項

　　渦電流分選機不能選鐵，系配置磁選機選鐵

　　在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

　　當(dāng)給料速度時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。

　　另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

為什么渦流分選機又被叫做強磁跳鋁機呢？

因為渦流分選機的磁輥是由稀土永磁體NdFeB磁性材料制成的，所以好的分選機就是對廢金屬混合物進行分選。 取材時，銅和鋁等有色金屬從其他材料中跳出（彈出），因為許多客戶不知道分選機的真實名稱，因此將跳鋁機的特性重新定義為 分揀機。 更合適的名稱稱為強磁性鋁跳線，也稱為鋁跳線，鋁機，銅跳線，銅機等。

渦電流分選機過熱的原因

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴重，或是嚙合不好，也會導(dǎo)致減速機過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。

2、軸承潤滑不良或磨損嚴重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時聯(lián)系磁選機廠家進行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機減速減速機內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。