東莞市宏領(lǐng)五金有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工。自公司成立以來(lái)，不斷進(jìn)取創(chuàng)新，并以市場(chǎng)為向?qū)?，以客戶為中心，積極進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)是宏領(lǐng)五金的經(jīng)營(yíng)理念。子母合頁(yè)規(guī)格——大門合頁(yè)從子母合頁(yè)的各種型號(hào)規(guī)格來(lái)看，還有一種大門合頁(yè)也是經(jīng)常會(huì)用到，分為普通型以及軸承型，在材質(zhì)上也都主要包括銅質(zhì)以及不銹鋼質(zhì)等。

看合頁(yè)的做工選擇合頁(yè)

從重量上比較，品質(zhì)好的合頁(yè)重量比較重，放在手上沉沉的;從工藝上比較，質(zhì)量好的合頁(yè)表面電鍍細(xì)膩光滑，彈簧l片邊部處理的光滑規(guī)整，并且還有增加尼龍保護(hù)裝置;質(zhì)量較次的合頁(yè)表面有毛刺、氣泡，并且彈簧l片邊部沒(méi)有進(jìn)行打磨處理，摸起來(lái)手感不好。

合頁(yè)，不規(guī)則合頁(yè)，平開合頁(yè)，不銹鋼合頁(yè)，拆裝合頁(yè)，平面合頁(yè)，烤漆合頁(yè)，小合頁(yè)，長(zhǎng)合頁(yè)，特殊合頁(yè)

合頁(yè)安裝注意事項(xiàng)

1、防止墜扇

墜扇就是指門窗安裝不良導(dǎo)致上方間隙逐漸增大而下方間隙逐漸變小，導(dǎo)致開關(guān)不良，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)脫落。

一般造成這種情況的原因可能是由于選用了過(guò)小的規(guī)格的合頁(yè)，或者沒(méi)有使用配套的螺絲。

2、把握間隙距離

合頁(yè)與門板之間的間隙一定要把握好，否則外觀會(huì)很難看，門板的縫隙正常是3-5MM，要留出伸縮縫。

3、確保配件匹配

合頁(yè)槽與合頁(yè)高、寬、厚是否匹配。合頁(yè)與其連接的螺釘、緊固件是否配套。鉸鏈的連接方式應(yīng)與框、扇的材質(zhì)相匹配，如鋼框木門所用的合頁(yè)，與鋼框連接的一側(cè)為焊接，與木門扇連接的一側(cè)則為木螺釘固定。

4、扇軸應(yīng)同一鉛垂線

安裝時(shí)，應(yīng)保證同一扇上的合頁(yè)的軸在同一鉛垂線上，以免門窗扇彈翹。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工。當(dāng)合頁(yè)用在窗上面，因?yàn)槠鸨旧聿荒芴峁┫筱q鏈一樣的摩擦力，所以它往往同另外的一個(gè)劃撐一起使，以避免當(dāng)窗開啟的時(shí)候，風(fēng)力將窗吹回并損壞。自公司成立以來(lái)，不斷進(jìn)取創(chuàng)新，并以市場(chǎng)為向?qū)?，以客戶為中心，積極進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)是宏領(lǐng)五金的經(jīng)營(yíng)理念。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工。建議用平均安裝合頁(yè)了，比較美觀一些，而且沒(méi)有那么功利，如果門有點(diǎn)變形的話，合頁(yè)會(huì)起到限制的作用。自公司成立以來(lái)，不斷進(jìn)取創(chuàng)新，并以市場(chǎng)為向?qū)?，以客戶為中心，積極進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)是宏領(lǐng)五金的經(jīng)營(yíng)理念。

品質(zhì)控制：

　　電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：

　　1、外觀：

　　制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

　　2、鍍層厚度：

　　緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um).

　　熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。

　　3、鍍層分布：

　　采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。多功能合頁(yè)：當(dāng)開啟角度小于75°時(shí)，具有自動(dòng)關(guān)閉功能，在75°-90°角位置時(shí)，自行穩(wěn)定，大于95°的則自動(dòng)定位。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。

氫脆：

　　緊固件在加工和處理過(guò)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面。一般造成這種情況的原因可能是由于選用了過(guò)小的規(guī)格的合頁(yè)，或者沒(méi)有使用配套的螺絲。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第l一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。

　為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。

　　由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件（英制Gr8，公制10.9級(jí)以上）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。

　　5、粘附性：

　　以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面，鍍層以片狀或皮狀剝落，以致露出了基體金屬，應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。

　螺絲表面缺陷

　　一、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及原因分析

　　1、偏心：二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　2、歪頭：一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　3、頭部不圓：一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。

　　4、打模裂痕：打模或打模R角不當(dāng)，使打模被二沖撞刮。

　　5、頭部雙層：一沖成型不良。

　　6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字g間隙過(guò)大或沖棒太短引起。

　　7、裂角：沖針或二沖與打模相不重。

　　8、頭部開裂：材質(zhì)問(wèn)題，或一沖模使用錯(cuò)誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤(rùn)滑油的原因。

　　二、輾牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析

　　1、加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　2、鈍尾：調(diào)機(jī)不當(dāng)，牙板太舊。

　　3、火燒：兩牙板間距偏大，或送料時(shí)間不對(duì)。

　　4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。

　　5、斷尾：牙板磨損及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　6、牙山不飽：調(diào)機(jī)不當(dāng)

　　7、尾牙未搓至尾尖。

　　8、歪桿：矯正塊未矯好。

　　9、牙底粗糙：牙距未調(diào)好。