我國(guó)不干膠貼標(biāo)機(jī)的發(fā)展歷程應(yīng)加大自主創(chuàng)新力度

貼標(biāo)機(jī)在包裝行業(yè)起到舉足輕重地位，是決定產(chǎn)品外表美丑的關(guān)鍵因素。壓敏標(biāo)簽制作時(shí)，在隔離紙帶層的表面涂布上壓敏黏膠液，待膠液干后將已印刷好的標(biāo)簽從其背面貼合上去。近年來不干膠貼標(biāo)機(jī)的迅猛發(fā)展，正是基于適應(yīng)了消費(fèi)者除對(duì)產(chǎn)品基本功能外，對(duì)產(chǎn)品外觀包裝也提出需要更簡(jiǎn)潔衛(wèi)生、更美觀的高層次需求。消費(fèi)者日益提高的物質(zhì)消費(fèi)水平的大環(huán)境，再者世界包裝中心正逐漸向中國(guó)轉(zhuǎn)移的重大利好，，據(jù)資料顯示，中國(guó)的標(biāo)簽產(chǎn)量和消費(fèi)量都準(zhǔn)備超越美國(guó)成為標(biāo)簽生產(chǎn)zui大國(guó)。中國(guó)的包裝機(jī)械和貼標(biāo)機(jī)面臨重大機(jī)遇。在機(jī)遇的同時(shí)，我們也應(yīng)認(rèn)清國(guó)產(chǎn)與國(guó)外之間的差距，正視自身的缺陷，不斷增強(qiáng)自身，才能在機(jī)遇大潮前抓得住機(jī)會(huì)。

怎么解決貼標(biāo)機(jī)貼不干膠貼標(biāo)過程中產(chǎn)生氣泡的問題

  一、膠水涂布不平均

  一般不干膠商標(biāo)會(huì)由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個(gè)部分組成。(2)當(dāng)用料斗輸送固體物料時(shí)，容積較大的料斗應(yīng)使用導(dǎo)電材料制作，并應(yīng)接地。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時(shí)發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會(huì)造成起泡現(xiàn)象。要解決這個(gè)原因造成的起泡，在選購(gòu)時(shí)就要選擇質(zhì)量好的商標(biāo)。

  二、貼標(biāo)機(jī)壓力不夠

  一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷輪、剝離板和壓輪。中國(guó)現(xiàn)有的一些貼標(biāo)機(jī)械產(chǎn)品已經(jīng)學(xué)習(xí)借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、例如步進(jìn)電機(jī)技術(shù)、激光切割技術(shù)、信息處理技術(shù)等，雖然在發(fā)展上困難重重，但總體來說，是緩中有升。自動(dòng)貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪起動(dòng)。因?yàn)榫硗矘?biāo)簽在裝配上為張緊狀況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運(yùn)行標(biāo)底時(shí)，不干膠商標(biāo)因?yàn)樽陨矶瘟暇哂械谋厝坏膱?jiān)挺度，前端被強(qiáng)迫脫離底紙，此時(shí)貼標(biāo)物體剛好位于不干膠商標(biāo)的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運(yùn)行的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輪靜止，一個(gè)貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在缺陷，就會(huì)造成不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時(shí)產(chǎn)生起泡。如果遇到這個(gè)問題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)的廠家對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。