在破碎機(jī)工作的時(shí)候，可以更多的靠沖擊能來(lái)破碎石灰石。，而通過(guò)對(duì)比，我們也確實(shí)認(rèn)為破碎機(jī)在處理石灰石的時(shí)候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說(shuō)錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這破碎機(jī)中，不停的破碎細(xì)碎， 終從排料口排出的時(shí)候，粒度稱(chēng)為粒度小于3毫米的物料顆粒。無(wú)須害怕濕式物料堵塞出料口，因?yàn)樵撳N破并沒(méi)有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問(wèn)題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

破碎機(jī)錘頭通過(guò)研究，我們發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時(shí)又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時(shí)候，要注重的是如何解決這幾個(gè)磨損力。一般來(lái)說(shuō)，制作破碎機(jī)錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

當(dāng)破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了，錘頭要失效了?？吹竭@些是不是突然明白了自己的設(shè)備為什么會(huì)快就是失效了呢，所以對(duì)于它的保護(hù)是非常重要的。物料是錘頭的攻擊對(duì)象，當(dāng)你的破碎機(jī)錘頭硬度并沒(méi)有達(dá)到物料的標(biāo)準(zhǔn)，換言之，就是物料硬度過(guò)大時(shí)，以當(dāng)前錘頭的破碎力度還不足以使之達(dá)到破碎標(biāo)準(zhǔn)，那么這時(shí)對(duì)于物料的選擇就十分重要。

高錳鋼是傳統(tǒng)的錘頭材質(zhì)，在制作錘頭，反等部位的時(shí)候是非常常用的。他的特點(diǎn)是具備了加工硬化的特點(diǎn)，在改進(jìn)這個(gè)的時(shí)候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造，那就是在破碎區(qū)使用高鉻鑄鐵增加耐磨性，而其余部分使用的不易發(fā)生折斷的其他合金。

破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過(guò)程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強(qiáng)，所需要承受的壓力就有多大，所以對(duì)于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒(méi)有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。