選礦流程

       近日，在經(jīng)過了連續(xù)多天的雨水洗禮后，天空湛藍(lán)，到處彌漫著清新的氣息。中意為山西選礦廠提供的大型選礦生產(chǎn)線在大家的熱切關(guān)注下，緩緩的離開我們的視線，即將奔赴山西。

       該選礦生產(chǎn)工藝流程如下：（料倉）、給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、顎式細(xì)碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級機(jī)、磁選機(jī)（可得到精粉）。磁性礦粒方式根據(jù)磁性礦粒被選出的方式可分為：1）吸出式磁選機(jī)被選物料給到距工作磁極或運輸部件一定距離處，磁性礦粒從物料中被吸出，經(jīng)過一定時間才吸在工作磁極或運輸部件表面上。在整套選礦工藝中，中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。礦石利用率可達(dá)90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

      其中，磁選是應(yīng)用為廣泛，技術(shù)為成熟的工藝之一，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機(jī)在這流程中扮演了重要的角色。    

干式磁選機(jī)

      調(diào)整干式磁選機(jī)的運轉(zhuǎn)速度，當(dāng)磁選機(jī)運轉(zhuǎn)速度較快的時候，那些磁性比較小的礦物就很難被選上，只有那些磁性較高的礦物顆粒才能被選上，選出的精礦質(zhì)量相對就高一點。反之，運轉(zhuǎn)速度較小的話，精礦質(zhì)量肯定也會受到一定程度的影響。

      合理控制干式磁選機(jī)設(shè)備的給料層厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。

磁選效果影響

      如果噴水沖洗角度過低，非但卸礦不完全還會造成將已選止來的磁性顆粒又沖洗下去了，造成重新選別。相宜的操縱條件應(yīng)憑據(jù)礦石性子和對分選質(zhì)量的要求通過實行來確定。噴水沖洗角度過高，也同樣會使已選上來的精礦卸不干凈，影響質(zhì)量，同時水花四濺又影響文明衛(wèi)生。所以，必須調(diào)整好高壓沖洗水噴水角度?？梢酝ㄟ^觀察慢慢用管鉗調(diào)整水管角度，直到噴水效果滿意為止。水的壓力不能低于1kg/cm2。如果低于這個壓力，不足以克服磁場對已選上來的顆粒的吸引會使磁性顆粒有相當(dāng)一部分仍然隨筒體作圓周轉(zhuǎn)動而排不到精礦箱中。壓力過大，則純屬浪費。

選礦技術(shù)      

      強(qiáng)磁-浮選：目前采用強(qiáng)磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。此類礦石常用的方法有兩種：（1）弱磁選與重選、浮選、強(qiáng)磁選聯(lián)合。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。據(jù)工業(yè)試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨礦，設(shè)備規(guī)模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機(jī)。強(qiáng)磁選采用shp-2000型強(qiáng)磁機(jī)，浮選機(jī)主要用CHF型充氣式浮選機(jī)。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應(yīng)用。強(qiáng)磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，標(biāo)志著我國錳礦的深選已經(jīng)向前邁進(jìn)了一大步。

     火法富集：錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進(jìn)行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。