飲料生產線設備如何維護保養(yǎng)

在使用前要對飲料生產線設備各處進行仔細檢查，以免存在問題，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護；要把生產線設備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環(huán)境下進行包裝，否則對產品的傷害無可估量。根據(jù)包裝物的大小調整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要對機器進行徹底的清潔，而且配套設施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產線說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產線進行及時的清理，保證生產線設備內部潔凈，保證再次投產時，原材料不被污染，同時，設備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續(xù)使用，就會大大影響企業(yè)的生產。

飲料生產線的幾種工藝流程

      為了使全自動飲料生產線適應這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產線中確定了基本的共性工藝和設備來組成全自動液體飲料生產線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎上來再增添所需以達到全自動液體飲料生產線生產該產品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質→波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機）→無菌暫存罐→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→成品。

       飲料生產線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質-波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機，一次殺菌）→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。

                                                               果汁飲料生產線的分類

果汁飲料根據(jù)包裝容器可分為塑料瓶果汁飲料生產線、易拉罐果汁飲料生產設備、玻璃瓶果汁飲料設備、屋頂盒果汁果汁飲料生產線設備。

果汁飲料根據(jù)工藝分為熱灌裝果汁飲料生產線、無菌冷灌裝果汁飲料生產設備、中溫灌裝果汁飲料設備

果汁飲料根據(jù)原料可分為鮮果型果汁飲料生產線、濃縮汁調配型果汁飲料生產線、果粉調配型飲料生產設備

果汁飲料根據(jù)種類還分為茶飲料生產線、蛋白飲料生產線、碳酸飲料生產線、NFC飲料生產線等。

                                                 果汁飲料生產線解決方案

果汁飲料生產線解決方案分為兩種類型：

1、在原料產地加工濃縮果汁，將其以工業(yè)原料的形式運銷（出口或內銷）；然后飲料加工企業(yè)（購買）使用濃縮果汁，經兌水稀釋、調配、殺菌、包裝成消費者產品。這是現(xiàn)代果汁加工業(yè)的模式。

2、在原料產地加工原果汁，同時直接使用原果汁，經兌水稀釋、調配、殺菌、包裝成消費者產品。這是傳統(tǒng)果汁加工業(yè)的模式，銷售區(qū)域局限于產地附近。果汁飲料生產線由果汁飲料灌裝機、果汁飲料包裝機、果汁飲料調配殺菌、果汁飲料前處理等部分