1000噸多功能靜壓制磚機(jī)壽命增加，再有就是用戶針對(duì)整個(gè)制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和液壓制磚機(jī)，以及多功能液壓制磚機(jī)的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡(jiǎn)單液壓制磚機(jī)。從機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來看，今后我國(guó)工廠中的數(shù)控機(jī)床的比重將逐年增加，液壓制磚機(jī)的需求量將隨之迅速增加。此外，由于我國(guó)人工成本增加，中低檔的液壓制磚機(jī)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)將逐漸喪失。對(duì)于數(shù)控機(jī)床先進(jìn)液壓制磚機(jī)需求量增多這一現(xiàn)狀，我國(guó)的磚機(jī)工業(yè)必需改變理念，大力發(fā)展液壓制磚機(jī)的生產(chǎn)，注意銷量的同時(shí)，更要重視服務(wù)，努力創(chuàng)新占有更多的市場(chǎng)份額。技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢(shì)，沒有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里。

靜壓磚機(jī)易熔塞的使用與維護(hù)：   1、隨機(jī)配帶的易熔塞備件應(yīng)妥善保管，以備偶合器噴液時(shí)換用。   2、易熔塞過載保護(hù)噴液也屬于正常功能，不屬于故障。但頻繁噴液屬于不正常現(xiàn)象，應(yīng)查找原因，設(shè)法解決。3、易熔塞噴液后，應(yīng)換用新的并重新充油。不可以用實(shí)心螺塞替代。熔塞的位置在偶合器的大外徑上，不允許與注油塞鐳位。   4、如果環(huán)境溫度較高，靜壓磚機(jī)工作機(jī)時(shí)常超載，偶合器噴液頻繁，可適當(dāng)提高易熔塞易熔合金的熔化程度，一般可提至140℃，不要超過160℃o   5、靜壓磚機(jī)易熔塞中的易熔合金熔化后，可以換用新的，也可以用易熔合金塊，使其熔化后重新澆注。

 靜壓磚機(jī)漏油問題的原因及解決方法     a、每臺(tái)都有高、低油位標(biāo)。這說明在這范圍內(nèi)的油位高度，靜壓機(jī)均能正常工作。超過高油位標(biāo)的油位，靜壓機(jī)在壓制過程中，充油閥打開，油箱油下到活塞速度慢，造成壓制上速度問題。原因空氣機(jī)面積減少，推動(dòng)油往下速度慢。油位不到低油標(biāo)位，產(chǎn)生壓制過程中響聲很大。說明離心泵在工作時(shí)吸不到足夠的油，使壓機(jī)壓制達(dá)不到需要的壓力。     b、每臺(tái)靜壓磚機(jī)都配備了很多的壓力表。目的是幫助我們了解系統(tǒng)有沒有泄漏的現(xiàn)象。所以每班開機(jī)后，必須查看各表壓力是否正常，如有不正常需請(qǐng)機(jī)修部門前來檢查原因。 

開機(jī)時(shí)如有指針轉(zhuǎn)動(dòng)速度快或不動(dòng)，就會(huì)有二種現(xiàn)象，一種情況是控制電路有問題，另一種情況是表內(nèi)部密封圈損壞，造成內(nèi)泄或控制下面其它部分損壞產(chǎn)生。     靜壓磚機(jī)外部泄漏。特別是活塞部分對(duì)壓機(jī)殺傷是很嚴(yán)重的，它會(huì)導(dǎo)致液壓油的損耗、使活塞表面大量積灰很快進(jìn)入油缸再到整個(gè)壓機(jī)系統(tǒng)。把各閥堵死，造成壓機(jī)不工作。并把活塞及油缸拉毛，形成一條條很深的劃痕，使油封不密封，終使壓機(jī)不能工作。時(shí)間長(zhǎng)的話會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以必須對(duì)移動(dòng)密封圈進(jìn)行經(jīng)常觀察，原則上每年更換一次密封圈。