冷芯盒清洗劑是用于冷芯盒制芯用的金屬芯盒、混砂機及型芯托板及排氣塞的清洗。在冷芯盒制芯工序中,冷芯盒樹脂砂在每制芯(或型)一次都有可能殘留在芯盒模具及排氣塞上,使得冷芯盒砂芯起模困難,就會大大影響流水生產(chǎn)的正常進行。由于一般清洗劑對殘留在金屬芯盒上的聚異/聚芐醚酚醛冷芯盒樹脂砂清洗效果很差。無錫貝森特材料科技有限公司。

廢芯率高和儲運過程損壞

（1）撥模斜度問題

（2）起模不平穩(wěn)

（3）初強度（起模強度）過低

（4）砂芯密度低（疏松射不實）調(diào)整射砂壓力或修正工裝，使射砂和排氣保持平衡工裝設(shè)計時要考慮冷芯砂的流動性

局部位置硬度低常常是那個位置密度低引起，而整個砂芯硬度低則可能是芯砂攪拌不足而引起，或者是由于硬化期氣體壓力太低引起芯砂混碾不好，或者是不完全攪拌，或者是樹脂量少或是原砂水份高壓縮空氣水份高，砂溫低于10，樹脂溫度低粘度大，型砂的細(xì)度和角形系數(shù)，含泥量和微粉含量也都是影響因素

脈紋與燒結(jié)解決方法：

在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應(yīng)力減少脈紋傾向，選用低二氧化硅含量砂，選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向；提高砂芯在高溫強度和韌性，保證其表層受到熱相變應(yīng)力作用時通過其本身的變形可緩解開裂傾向；采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面，也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達(dá)到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強度從另一個角度分析，在金屬液接觸砂芯表面形成一個激熱區(qū)時，如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴散轉(zhuǎn)移，使砂芯表面的溫度在短時間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近，另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時，如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用，使金屬液快速凝固，再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用，這樣就更加有效地防止脈紋

加入5%～10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷

另外，可選用特種砂

無錫貝森特一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。