慢走絲加工常見(jiàn)的工藝問(wèn)題

如何防止溫差給慢走絲加工帶來(lái)誤差？

數(shù)控慢走絲加工保證工作精度的溫度范圍為20±3o。如果溫差較大，可以采取以下方法來(lái)減小溫差帶來(lái)的加工誤差：

（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或進(jìn)行沖淋一段時(shí)間，再進(jìn)行找正、加工，有利于保證精度。

（2）較大的零件較好在一次開(kāi)機(jī)中完成，如果中途停止加工有較長(zhǎng)的時(shí)間（如一個(gè)晚上），就很難保證加工精度。一次加工中如果停機(jī)時(shí)間超過(guò)二小時(shí)，繼續(xù)加工前也應(yīng)沖水半小時(shí)以上，以減小溫差帶來(lái)的誤差。

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慢走絲加工表面粗糙度增加有哪些因素？

慢走絲加工表面粗糙度增加主要有以下因素：

（1）選用的脈沖參數(shù)放電能量過(guò)大，使工件表面粗糙度增加。

（2）電極絲運(yùn)行速度太快，使工件表面粗糙度增加。

（3）電極絲張力波動(dòng)大，使工件表面粗糙度增加。

（4）去離子水工作液的電導(dǎo)率高，使工件表面粗糙度增加。

慢走絲線切割機(jī)床的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？

慢走絲線切割機(jī)床的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？考慮到慢走絲線切割機(jī)床使用開(kāi)關(guān)式的電源供應(yīng)解決方桉，對(duì)于高輸出電流的效率問(wèn)題就能獲得解決。不過(guò)，這有辦法對(duì)應(yīng)到舊問(wèn)題，但新的問(wèn)題又會(huì)出現(xiàn)。例如：低負(fù)載的設(shè)計(jì)方式會(huì)產(chǎn)生其它問(wèn)題，因?yàn)樵诼呓z線切割機(jī)床電子系統(tǒng)中的電源供應(yīng)解決方桉中，大部分是采用固定式開(kāi)關(guān)頻率的設(shè)計(jì)方式，才能將電子設(shè)備的脈沖寬度調(diào)變（PWM）控制設(shè)計(jì)維持化的狀態(tài)。這樣可以使得切割過(guò)程沒(méi)有料芯落下，不用人員干預(yù)，待有人員干預(yù)下進(jìn)行切斷和拾料，完成暫停留量段的加工。而采用PWM設(shè)計(jì)方式的主要優(yōu)點(diǎn)，較能符合電磁兼容性（EMC）的規(guī)范要求，并在需要時(shí)可以按照設(shè)定的開(kāi)關(guān)頻率，優(yōu)化所有濾波功能?？上?，PWM模式也有所限制，例如：在低負(fù)載的情況下，效率便不大理想。

另外，由于開(kāi)關(guān)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生損耗電流，加上開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器本身也需消耗電流，因此當(dāng)實(shí)際負(fù)載下降到負(fù)載的10%以下的時(shí)候，慢走絲線切割機(jī)床供電系統(tǒng)的整體效率便會(huì)大幅下降，若實(shí)際負(fù)載下降到負(fù)載的1%，效率甚至?xí)陆抵?0%以下。2、從坯料割凸模時(shí)，不能從外部割進(jìn)去，要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔，同時(shí)要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近，要保證坯料有足夠的強(qiáng)度，否則會(huì)造成切割工件的變形。因此，這方面的表現(xiàn)必須經(jīng)過(guò)大幅的改善之后，慢走絲加工開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器才能夠適何用在備用供電系統(tǒng)上。

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